Niedrigfrequenz-Chopper-Ionen-Nitridieröfen zur Nitrierung von Metalloberflächen

Niedrigfrequenz-Chopper-Ionen-Nitrid-Ofen ist eine Art von Ausrüstung, die zum Nitrieren von Metalloberflächen verwendet wird

• ※ Ausrüstungsanwendung
• Ein Niederfrequenz-Chopper-Ionen-Nitridieröfen ist eine Art Ausrüstung, die zum Nitrieren von Metalloberflächen verwendet wird.
• ※ Arbeitsprinzip
• · Funktionsprinzip der Stromversorgung: Als Energiequelle wird die Niederfrequenz-Pulsversorgung verwendet.Frequenz und Arbeitszyklus des Ausgangsimpulses können durch die Niederfrequenz-Chopperverarbeitung des Ausgangsimpulssignals präzise gesteuert werdenBei der Ionennitrierung kann diese Stromversorgung zwischen den Elektroden ein stabiles und verstellbares elektrisches Feld erzeugen, um das Stickstoffhaltige Gas im Ofen zu ionisieren und ein Plasma zu bilden.
• · Ionensäureprinzip: Im Vakuum wird der Ofen mit stickstoffhaltigen Gasen wie Stickstoff, Ammoniak usw. gefüllt. The low-frequency chopper pulse power source applies an electric field between the anode and cathode to ionize the nitrogen-containing gas and produce charged particles such as nitrogen ions and electrons to form plasma- der Stickstoffion wird durch die Wirkung eines elektrischen Feldes beschleunigt und bombardiert mit hoher Geschwindigkeit die Oberfläche des Werkstücks,Die kinetische Energie des Ions wird in Wärmeenergie umgewandelt, um das Werkstück zu erwärmen., erhalten Stickstoff-Ionen gleichzeitig Elektronen auf der Oberfläche des Werkstücks, um sich zu Stickstoffatomen zu reduzieren, Stickstoffatome dringen in die Metalloberfläche ein und breiten sich ins Innere aus,chemische Reaktion mit Metallatomen, die auf der Metalloberfläche eine nitrierende Schicht bildet.
• ※ Technische Merkmale
• • Gute Nitrierungseffekte: Die Niederfrequenz-Chopper-Technologie kann die Energie und die Bombardierungsfrequenz von Ionen genauer steuern.so dass die Stickstoffatome in der Metalloberfläche Infiltration gleichmäßiger, um eine gleichmäßige Dicke, eine dichte Nitrierungsschicht zu erhalten, die Metalloberflächenhärte, die Verschleißfestigkeit, die Korrosionsbeständigkeit und die Ermüdungsleistung wirksam zu verbessern.
• • hohe Prozessflexibilität: je nach unterschiedlichen Metallmaterialien, Werkstückform und -größe sowie spezifischen Anforderungen des Nitrierungsprozesses,flexibel die Parameter der Niederfrequenz-Pulsanlage des Hubschraubers einstellen, wie Pulsschwerpunkt, Frequenz, Arbeitszyklus usw., um eine Vielzahl von Nitrierungsprozessen zu erreichen, um den Bedürfnissen verschiedener Benutzer gerecht zu werden.
• · Energieeinsparung und hoher Wirkungsgrad: Im Vergleich zum traditionellen Stromversorgungssystem für Ionennitridöfen kann der Niederfrequenz-Puls-Stromversorgungsschalter elektrische Energie effizienter nutzen.Verringerung des Energieverlustes, die Energieeffizienz zu verbessern und die Produktionskosten zu senken.
• • gute Stabilität: Die Niederfrequenz-Chopper-Technologie macht das Ausgangs-Impulssignal der Stromversorgung stabiler,Reduziert Spannungsschwankungen und Stromauswirkungen beim Ionnitridprozess, wodurch die Stabilität und Zuverlässigkeit des Betriebs der Ausrüstung verbessert und die Wiederholbarkeit und Konsistenz des Nitrierungsprozesses gewährleistet wird.
• · Perfekte Schutzfunktion: in der Regel mit Überstromschutz, Überspannungsschutz, Überhitzungsschutz und anderen Schutzfunktionen ausgestattet,kann die Stromversorgung rechtzeitig abschalten, wenn die Ausrüstung abnormal ist, die Sicherheit der Ausrüstung und des Werkstücks schützen und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.
• ※ Anwendungsbereich
• • Maschinenindustrie: weit verbreitet in der Oberflächenverstärkung verschiedener mechanischer Teile, wie z. B. Getriebe, Wellen, Formen, Werkzeuge usw.Die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit dieser Teile können verbessert werden, kann der Reibungskoeffizient verringert, die Lebensdauer der Teile verlängert und die Qualität und Leistung mechanischer Produkte verbessert werden.
• · Automobilindustrie: zur Oberflächenbehandlung von Motorteilen, Getriebe, Fahrwerksteilen usw.Es kann die Leistung und Zuverlässigkeit von Autoteilen unter harten Arbeitsbedingungen wie hoher Temperatur verbessern, hohem Druck und hoher Geschwindigkeit, die Abnutzung und Korrosion von Teilen reduzieren, die Wartungskosten von Autos senken und die Gesamtqualität von Autos verbessern.
• • Luftfahrt: Nitrierung von Teilen von Superlegierungen, Titanlegierungen und anderen Materialien im Luftfahrtbereich.Es kann die Leistung von Teilen in extremen Umgebungen wie hohen Temperaturen verbessern, hohes Vakuum und starke Strahlung und erfüllen die Anforderungen an Luftfahrtteile an Leichtgewicht, hohe Festigkeit und hohe Zuverlässigkeit.
• · Andere Bereiche: Es wird auch in der Elektronikindustrie, in der medizinischen Ausrüstung, in der Petrochemie und in anderen Bereichen weit verbreitet.Es wird in der Elektronikindustrie zur Oberflächenbehandlung elektronischer Bauteile zur Verbesserung ihrer Korrosionsbeständigkeit und elektrischen Leitfähigkeit verwendetEs wird im Bereich der Medizinprodukte zur Oberflächenverstärkung von Medizinprodukten zur Verbesserung ihrer Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit verwendet.

• Technischer Parameter

• Ausgangsspannung	0-1000V kontinuierlich einstellbar
  Maximaler Spitzenstrom bei Ausgang	Verschiedene Modelle variieren, 30A~200A Bereich
  Häufigkeit	Es befindet sich in der Regel in einem niedrigen Frequenzband, in der Regel unter 100 Hz, wie z. B. Zehntausende von Hz,die die Ionenbombardierung an der Oberfläche des Werkstücks gleichmäßiger machen und die Beschädigung des Werkstücks verringern kann.
  Einschränkung des Vakuums	Normalerweise bis zu 6,7 Pa kann das niedrige Grenzvakuum die Gasverunreinigungen im Ofen reduzieren und so eine reine Umgebung für das Ionennitrieren schaffen.
  Geschwindigkeit des Druckanstiegs	Bei der Verwendung von Schutzmitteln ist ein Schutzmittelsystem zu verwenden, das die Schutzmittelfunktionen des Schutzes abdeckt.
  Höchstbetriebstemperatur	650°C, kann es mit speziellen Materialien oder speziellen Prozessanforderungen bei hoher Nitriertemperatur umgehen.
  Temperaturregelungsgenauigkeit	+ / - 1 °C
  Höchstlast des Ofen	Verschiedene Arten von Ofen-Ladekapazität ist unterschiedlich, kann nach Kundenbedarf angepasst werden