Metal Yüzeyini Nitrürleme için Düşük Frekanslı Kesici İyon Nitrürleme Fırını

Düşük Frekanslı Doğrayıcı İyon Nitrürleme Fırını, Metal Yüzeyini Nitrürlemek İçin Kullanılan Bir Ekipman Türüdür 

• ※ Ekipman Kullanımı
• Düşük frekanslı doğrayıcı iyon nitrürleme fırını, metal yüzeyini nitrürlemek için kullanılan bir ekipman türüdür.
• ※ Çalışma prensibi
• · Güç kaynağının çalışma prensibi: Enerji kaynağı olarak düşük frekanslı doğrayıcı darbe güç kaynağı kullanılır. Çıkış darbesinin darbe genişliği, frekansı ve görev döngüsü, çıkış darbe sinyalinin düşük frekanslı doğrayıcı işlenmesi yoluyla hassas bir şekilde kontrol edilebilir. İyon nitrürleme sürecinde, bu güç kaynağı, fırındaki azot içeren gazı iyonize etmek ve bir plazma oluşturmak için elektrotlar arasında kararlı ve ayarlanabilir bir elektrik alanı oluşturabilir.
• · İyon nitrürleme prensibi: Vakum ortamında, fırın azot, amonyak vb. gibi azot içeren gazlarla doldurulur. Düşük frekanslı doğrayıcı darbe güç kaynağı, azot içeren gazı iyonize etmek ve azot iyonları ve elektronlar gibi yüklü parçacıklar üretmek için anot ve katot arasında bir elektrik alanı uygular. Bu sayede plazma oluşur. Azot iyonu, elektrik alanının etkisi altında hızlanır, metal iş parçasının yüzeyini yüksek hızda bombardıman eder, iyonun kinetik enerjisi iş parçasını ısıtmak için ısı enerjisine dönüştürülür, aynı zamanda azot iyonu, iş parçasının yüzeyinde elektronlar elde ederek azot atomlarına indirgenir, azot atomları metal yüzeyine nüfuz eder ve iç kısma yayılır, metal atomları ile kimyasal reaksiyona girerek metal yüzeyinde bir nitrürleme tabakası oluşturur.
• ※ Teknik Özellikler
• · İyi nitrürleme etkisi: Düşük frekanslı doğrayıcı teknolojisi, iyonların enerjisini ve bombardıman frekansını daha doğru bir şekilde kontrol edebilir, böylece metal yüzeyindeki azot atomlarının daha düzgün bir şekilde nüfuz etmesini sağlar, böylece düzgün kalınlıkta, yoğun bir nitrürleme tabakası elde edilir, metal yüzey sertliği, aşınma direnci, korozyon direnci ve yorulma performansını etkili bir şekilde iyileştirir.
• · Yüksek proses esnekliği: Farklı metal malzemelere, iş parçası şekline ve boyutuna ve özel nitrürleme proses gereksinimlerine göre, düşük frekanslı doğrayıcı darbe güç kaynağının darbe genişliği, frekans, görev döngüsü vb. gibi parametrelerini esnek bir şekilde ayarlayarak, farklı kullanıcıların ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli nitrürleme prosesleri elde edilebilir.
• · Enerji tasarrufu ve yüksek verimlilik: Geleneksel iyon nitrürleme fırın güç kaynağına kıyasla, düşük frekanslı doğrayıcı darbe güç kaynağı, elektrik enerjisini daha etkili bir şekilde kullanabilir, enerji kaybını azaltabilir, enerji kullanım verimliliğini artırabilir ve üretim maliyetlerini düşürebilir.
• · İyi kararlılık: Düşük frekanslı doğrayıcı teknolojisi, güç kaynağının çıkış darbe sinyalini daha kararlı hale getirir, iyon nitrürleme sürecindeki voltaj dalgalanmasını ve akım etkisini azaltır, böylece ekipman çalışmasının kararlılığını ve güvenilirliğini artırır ve nitrürleme prosesinin tekrarlanabilirliğini ve tutarlılığını sağlar.
• · Mükemmel koruma fonksiyonu: Genellikle aşırı akım koruması, aşırı gerilim koruması, aşırı sıcaklık koruması ve diğer koruma fonksiyonları ile donatılmıştır, ekipman anormal olduğunda gücü zamanında kesebilir, ekipmanın ve iş parçasının güvenliğini koruyabilir ve ekipmanın hizmet ömrünü uzatabilir.
• ※ Uygulama Alanı
• · Makine imalat sanayi: Dişliler, miller, kalıplar, takımlar vb. gibi çeşitli mekanik parçaların yüzey güçlendirilmesinde yaygın olarak kullanılır. İyon nitrürleme işlemi sayesinde, bu parçaların yüzey sertliği ve aşınma direnci iyileştirilebilir, sürtünme katsayısı azaltılabilir, parçaların hizmet ömrü uzatılabilir ve mekanik ürünlerin kalitesi ve performansı iyileştirilebilir.
• · Otomotiv endüstrisi: Otomotiv motor parçaları, şanzıman dişlileri, şasi parçaları vb. yüzey işlemleri için kullanılır. Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek hız gibi zorlu çalışma koşullarında otomotiv parçalarının performansını ve güvenilirliğini artırabilir, parçaların aşınmasını ve korozyonunu azaltabilir, otomobillerin bakım maliyetini düşürebilir ve otomobillerin genel kalitesini artırabilir.
• · Havacılık alanı: Havacılık alanında süper alaşımlar, titanyum alaşımları ve diğer malzemelerin parçalarının nitrürlenmesi. Yüksek sıcaklık, yüksek vakum ve güçlü radyasyon gibi aşırı ortamlarda parçaların performansını artırabilir ve havacılık parçalarının hafiflik, yüksek mukavemet ve yüksek güvenilirlik gereksinimlerini karşılayabilir.
• · Diğer alanlar: Elektronik endüstrisi, tıbbi ekipman, petrokimya ve diğer alanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, elektronik endüstrisinde elektronik bileşenlerin yüzey işleminde korozyon direncini ve elektriksel iletkenliğini artırmak için kullanılır; Tıbbi cihazlar alanında, tıbbi cihazların biyouyumluluğunu ve korozyon direncini artırmak için yüzey güçlendirilmesinde kullanılır.

• Teknik parametre

• Çıkış gerilimi	0-1000V sürekli ayarlanabilir
  Maksimum çıkış tepe akımı	Farklı modeller değişir, 30A~200A aralığı
  Frekans	Genellikle düşük frekans bandındadır, genellikle 100Hz'in altındadır, örneğin onlarca Hz, bu da iş parçasının yüzeyindeki iyonların bombardımanını daha düzgün hale getirebilir ve iş parçasına verilen hasarı azaltabilir.
  Sınırlayıcı vakum	Genellikle 6.7Pa'ya kadar, düşük limit vakum, fırındaki gaz safsızlıklarını azaltabilir, iyon nitrürleme için saf bir ortam yaratır
  Basınç artış hızı	≤1.3×10⁻¹Pa/dak (1×10⁻³mmHg/dak)
  Maksimum çalışma sıcaklığı	650℃, yüksek nitrürleme sıcaklığı ile özel malzemeleri veya özel proses gereksinimlerini işleyebilir.
  Sıcaklık kontrol doğruluğu	+ / - 1 ℃
  Maksimum fırın yükleme kapasitesi	Farklı fırın tiplerinin yükleme kapasitesi farklıdır, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir