Metal Yüzeyini Nitrürleme için Düşük Frekanslı Kesici İyon Nitrürleme Fırını

Düşük Frekanslı Chopper İyon Nitridleme Fırını, Metal Yüzeyinin Nitridlenmesi için kullanılan bir tür ekipmandır.

• ※ Ekipman Kullanımı
• Düşük frekanslı çakma iyon nitridleme fırını, metal yüzeyini nitridlemek için kullanılan bir tür ekipmandır.
• ※ Çalışma prensibi
• · Güç kaynağının çalışma prensibi: Enerji kaynağı olarak düşük frekanslı patlama patlama güç kaynağı kullanılır.Çıktı darbe sinyalinin frekansı ve görev döngüsü düşük frekanslı parçalayıcı işleme ile hassas bir şekilde kontrol edilebilir.İyon nitridleme işleminde, bu güç kaynağı, fırındaki azot içeren gazı plazma oluşturmak için iyonlaştırmak için elektrotlar arasında istikrarlı ve ayarlanabilir bir elektrik alanı oluşturabilir.
• · İyon nitridleme ilkesi: Vakum ortamında fırın, azot, amonyak vb. gibi azot içeren gazlarla doldurulur. The low-frequency chopper pulse power source applies an electric field between the anode and cathode to ionize the nitrogen-containing gas and produce charged particles such as nitrogen ions and electrons to form plasmaNitrojen iyonu, elektrik alanının etkisi altında hızlanır ve metal iş parçasının yüzeyini yüksek hızda bombardıman eder.İyonun kinetik enerjisi iş parçasını ısıtmak için ısı enerjisine dönüştürülür., aynı zamanda, azot iyonu, azot atomlarına indirgenmek için iş parçasının yüzeyinde elektronlar elde eder, azot atomları metal yüzeyine nüfuz eder ve içe yayılır,Metal atomlarla kimyasal reaksiyon, metal yüzeyinde nitritleme katmanı oluşturur.
• ※ Teknik Özellikler
• · İyi nitridleme etkisi: düşük frekanslı çakma teknolojisi, iyonların enerjisini ve bombardıman frekansını daha doğru bir şekilde kontrol edebilir.Böylece metal yüzeyinde nitrojen atomlarının sızması daha düzenli, aynı kalınlığı elde etmek için, yoğun nitridleme katmanı, metalik yüzey sertliğini, aşınma direnci, korozyon direnci ve yorgunluk performansını etkili bir şekilde iyileştirir.
• · Yüksek süreç esnekliği: farklı metal malzemelere, iş parçasının şekline ve boyutuna ve nitridleme işleminin özel gereksinimlerine göre,Düşük frekanslı chopper darbe güç kaynağının parametrelerini esnek bir şekilde ayarlayın., puls genişliği, frekans, çalışma döngüsü vb. gibi, farklı kullanıcıların ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli nitridleme işlemleri elde etmek için.
• · Enerji tasarrufu ve yüksek verimlilik: Geleneksel iyon nitridleme fırını güç kaynağıyla karşılaştırıldığında, düşük frekanslı çakıcı darbe güç kaynağı elektrik enerjisini daha verimli kullanabilir,Enerji kaybını azaltmak, enerji kullanım verimliliğini artırmak ve üretim maliyetlerini azaltmak.
• · İyi istikrar: Düşük frekanslı chopper teknolojisi, güç kaynağının çıkış darbe sinyalini daha istikrarlı hale getirir.İyon nitridleme işleminde voltaj dalgalanmasını ve akım etkisini azaltır, böylece ekipmanın çalışmasının istikrarını ve güvenilirliğini artırır ve nitridleme işleminin tekrarlanabilirliğini ve tutarlılığını sağlar.
• · Mükemmel koruma fonksiyonu: genellikle aşırı akım koruması, aşırı voltaj koruması, aşırı ısı koruması ve diğer koruma fonksiyonları ile donatılmıştır.ekipman anormal olduğunda zamanında gücü kesebilir, ekipmanın ve iş parçasının güvenliğini korur ve ekipmanın kullanım ömrünü uzatır.
• ※ Uygulama Alanı
• · Makine üretim endüstrisi: Çeşitli mekanik parçaların yüzey güçlendirilmesinde yaygın olarak kullanılır, örneğin dişliler, şaftlar, kalıplar, aletler vb.Bu parçaların yüzey sertliği ve aşınma direnci iyileştirilebilir, sürtünme katsayısı azaltılabilir, parçaların kullanım ömrü uzatılabilir ve mekanik ürünlerin kalitesi ve performansı iyileştirilebilir.
• · Otomobil endüstrisi: Otomobil motor parçalarının, şanzıman viteslerinin, şasi parçalarının vs. yüzey işleminde kullanılır.Yüksek sıcaklık gibi zorlu çalışma koşullarında otomobil parçalarının performansını ve güvenilirliğini artırabilir, yüksek basınç ve yüksek hız, parçaların aşınmasını ve korozyonunu azaltır, otomobillerin bakım maliyetini azaltır ve otomobillerin genel kalitesini artırır.
• · Havacılık alanı: süper alaşımların, titanyum alaşımlarının ve havacılık alanındaki diğer malzemelerin parçalarının nitridlenmesi.Yüksek sıcaklık gibi aşırı ortamlarda parçaların performansını artırabilir, yüksek vakum ve güçlü radyasyon ve havacılık parçalarının hafif, yüksek dayanıklılık ve yüksek güvenilirlik gereksinimlerini karşılar.
• · Diğer alanlar: Elektronik endüstride, tıbbi ekipmanlarda, petrokimyasal ve diğer alanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır.Elektronik endüstride, korozyon direncini ve elektrik iletkenliğini artırmak için elektronik bileşenlerin yüzey işleminde kullanılır.; Biyokompatibilite ve korozyon dirençlerini artırmak için tıbbi cihazlar alanında tıbbi cihazların yüzey güçlendirilmesi için kullanılır.

• Teknik parametreler

• Çıktı voltajı	0-1000V sürekli ayarlanabilir
  Maksimum çıkış zirve akımı	Farklı modeller değişir, 30A ~ 200A aralığı
  sıklık	Genellikle düşük bir frekans bandında, genellikle 100Hz'in altında, örneğin on Hz,İş parçasının yüzeyindeki iyonların bombardımanını daha eşit hale getirebilir ve iş parçasına hasarı azaltabilir.
  Sınırlayıcı vakum	Genellikle 6.7Pa'ya kadar, düşük sınır vakumu fırındaki gaz kirliliklerini azaltabilir ve iyon nitridleme için saf bir ortam yaratabilir.
  Basınç artış hızı	≤1.3×10−1Pa/dakika (1×10−3mmHg/dakika)
  Maksimum çalışma sıcaklığı	650°C, yüksek nitridleme sıcaklığında özel malzemeleri veya özel süreç gereksinimlerini işleyebilir.
  Sıcaklık kontrolünün doğruluğu	+ / - 1 °C
  Fırının maksimum yükleme kapasitesi	Çeşitli fırın yükleme kapasitesi farklıdır, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir