Forneau de nitridation d'ions à basse fréquence pour la nitridation des surfaces métalliques

Le four de nitruration ionique à hacheur basse fréquence est un équipement utilisé pour la nitruration de surface métallique.

• ※ Utilisation de l'équipement
• Le four de nitruration ionique à hacheur basse fréquence est un équipement utilisé pour la nitruration de surface métallique.
• ※ Principe de fonctionnement
• · Principe de fonctionnement de l'alimentation : L'alimentation à impulsions à hacheur basse fréquence est utilisée comme source d'énergie. La largeur d'impulsion, la fréquence et le rapport cyclique de l'impulsion de sortie peuvent être contrôlés avec précision grâce au traitement à hacheur basse fréquence du signal d'impulsion de sortie. Dans le processus de nitruration ionique, cette alimentation peut générer un champ électrique stable et réglable entre les électrodes pour ioniser le gaz contenant de l'azote dans le four et former un plasma.
• · Principe de nitruration ionique : Dans un environnement sous vide, le four est rempli de gaz contenant de l'azote, tels que l'azote, l'ammoniac, etc. L'alimentation à impulsions à hacheur basse fréquence applique un champ électrique entre l'anode et la cathode pour ioniser le gaz contenant de l'azote et produire des particules chargées telles que des ions d'azote et des électrons pour former un plasma. L'ion d'azote est accéléré sous l'action du champ électrique, bombardant à grande vitesse la surface de la pièce métallique, l'énergie cinétique de l'ion est convertie en énergie thermique pour chauffer la pièce, en même temps, l'ion d'azote obtient des électrons à la surface de la pièce pour se réduire en atomes d'azote, les atomes d'azote pénètrent dans la surface du métal et se propagent à l'intérieur, réagissent chimiquement avec les atomes métalliques, formant une couche de nitruration à la surface du métal.
• ※ Caractéristiques techniques
• · Bon effet de nitruration : la technologie à hacheur basse fréquence peut contrôler plus précisément l'énergie et la fréquence de bombardement des ions, de sorte que la pénétration des atomes d'azote dans la surface du métal soit plus uniforme, afin d'obtenir une couche de nitruration d'épaisseur uniforme et dense, améliorant efficacement la dureté de surface du métal, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et les performances de fatigue.
• · Grande flexibilité de processus : selon différents matériaux métalliques, formes et tailles de pièces, et exigences spécifiques du processus de nitruration, ajustez de manière flexible les paramètres de l'alimentation à impulsions à hacheur basse fréquence, tels que la largeur d'impulsion, la fréquence, le rapport cyclique, etc., pour réaliser une variété de processus de nitruration afin de répondre aux besoins des différents utilisateurs.
• · Économie d'énergie et haute efficacité : par rapport à l'alimentation traditionnelle des fours de nitruration ionique, l'alimentation à impulsions à hacheur basse fréquence peut utiliser l'énergie électrique plus efficacement, réduire les pertes d'énergie, améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'énergie et réduire les coûts de production.
• · Bonne stabilité : la technologie à hacheur basse fréquence rend le signal d'impulsion de sortie de l'alimentation plus stable, réduit la fluctuation de tension et l'impact de courant dans le processus de nitruration ionique, améliorant ainsi la stabilité et la fiabilité du fonctionnement de l'équipement, et assurant la répétabilité et la cohérence du processus de nitruration.
• · Fonction de protection parfaite : généralement équipé de fonctions de protection contre les surintensités, les surtensions, la surchauffe, etc., peut couper l'alimentation à temps en cas d'anomalie de l'équipement, protéger la sécurité de l'équipement et de la pièce, et prolonger la durée de vie de l'équipement.
• ※ Domaine d'application
• · Industrie de la fabrication mécanique : largement utilisé dans le renforcement de surface de diverses pièces mécaniques, telles que les engrenages, les arbres, les moules, les outils, etc. Grâce au traitement de nitruration ionique, la dureté de surface et la résistance à l'usure de ces pièces peuvent être améliorées, le coefficient de friction peut être réduit, la durée de vie des pièces peut être prolongée, et la qualité et les performances des produits mécaniques peuvent être améliorées.
• · Industrie automobile : utilisé pour le traitement de surface des pièces de moteurs automobiles, des engrenages de transmission, des pièces de châssis, etc. Il peut améliorer les performances et la fiabilité des pièces automobiles dans des conditions de travail difficiles telles que la haute température, la haute pression et la haute vitesse, réduire l'usure et la corrosion des pièces, réduire les coûts de maintenance des automobiles et améliorer la qualité globale des automobiles.
• · Domaine aérospatial : nitruration de pièces de superalliages, d'alliages de titane et d'autres matériaux dans le domaine aérospatial. Il peut améliorer les performances des pièces dans des environnements extrêmes tels que la haute température, le vide poussé et le fort rayonnement, et répondre aux exigences des pièces aérospatiales en matière de légèreté, de haute résistance et de haute fiabilité.
• · Autres domaines : Il est également largement utilisé dans l'industrie électronique, les équipements médicaux, la pétrochimie et d'autres domaines. Par exemple, il est utilisé dans l'industrie électronique pour le traitement de surface des composants électroniques afin d'améliorer leur résistance à la corrosion et leur conductivité électrique ; Il est utilisé dans le domaine des dispositifs médicaux pour le renforcement de surface des dispositifs médicaux afin d'améliorer leur biocompatibilité et leur résistance à la corrosion.

• Paramètre technique

• Tension de sortie	0-1000V réglable en continu
  Courant de crête de sortie maximal	Les différents modèles varient, plage de 30A à 200A
  fréquence	Elle se situe généralement dans une bande de basse fréquence, généralement inférieure à 100 Hz, par exemple des dizaines de Hz, ce qui peut rendre le bombardement des ions sur la surface de la pièce plus uniforme et réduire les dommages à la pièce.
  Vide limite	Généralement jusqu'à 6,7 Pa, le vide limite inférieur peut réduire les impuretés gazeuses dans le four, créant un environnement pur pour la nitruration ionique
  Taux d'augmentation de pression	≤1.3×10⁻¹Pa/min (1×10⁻³mmHg/min)
  Température de fonctionnement maximale	650℃, il peut gérer des matériaux spéciaux ou des exigences de processus spéciales avec une température de nitruration élevée.
  Précision du contrôle de la température	+ / - 1 ℃
  Capacité de chargement maximale du four	La capacité de chargement des différents types de fours est différente, peut être personnalisée selon les besoins du client