Forneau de nitridation d'ions à basse fréquence pour la nitridation des surfaces métalliques

Le four de nitridation des ions à basse fréquence est un type d'équipement utilisé pour la nitridation de la surface métallique.

• ※ Utilisation de l'équipement
• Le four de nitridation ionique à basse fréquence est un type d'équipement utilisé pour la nitridation de la surface métallique.
• ※ Principe de fonctionnement
• · Principe de fonctionnement de l'alimentation électrique: l'alimentation électrique par impulsion à basse fréquence est utilisée comme source d'énergie.la fréquence et le cycle de fonctionnement de l'impulsion de sortie peuvent être contrôlés avec précision par le traitement par chopper à basse fréquence du signal de pulsion de sortieDans le processus de nitridation ionique, cette alimentation peut générer un champ électrique stable et réglable entre les électrodes pour ioniser le gaz contenant de l'azote dans le four pour former un plasma.
• · principe de nitridation des ions: dans un environnement sous vide, le four est rempli de gaz contenant de l'azote, tels que l'azote, l'ammoniac, etc. The low-frequency chopper pulse power source applies an electric field between the anode and cathode to ionize the nitrogen-containing gas and produce charged particles such as nitrogen ions and electrons to form plasmaL'ion d'azote est accéléré sous l'action d'un champ électrique, bombardant à grande vitesse la surface de la pièce métallique.l'énergie cinétique de l'ion est convertie en énergie thermique pour chauffer la pièce, en même temps, l'ion d'azote obtient des électrons à la surface de la pièce à usiner pour se réduire en atomes d'azote, les atomes d'azote pénètrent dans la surface métallique et se répandent à l'intérieur,réaction chimique avec des atomes métalliques, formant une couche de nitridation sur la surface métallique.
• ※ Caractéristiques techniques
• • Un bon effet de nitridation: la technologie des détonateurs à basse fréquence permet de contrôler plus précisément l'énergie et la fréquence de bombardement des ions,de sorte que les atomes d'azote dans l'infiltration de surface du métal plus uniforme, afin d'obtenir une épaisseur uniforme, une couche de nitridation dense, améliorer efficacement la dureté de la surface du métal, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et les performances de fatigue.
• • une grande souplesse du procédé: selon les différents matériaux métalliques, la forme et la taille de la pièce et les exigences spécifiques du procédé de nitridation,régler de manière flexible les paramètres de l'alimentation par impulsion de l'hélicoptère à basse fréquence, tels que la largeur d'impulsion, la fréquence, le cycle de travail, etc., afin d'obtenir une variété de procédés de nitridation pour répondre aux besoins des différents utilisateurs.
• · Économie d'énergie et efficacité élevée: comparativement à l'alimentation traditionnelle du four de nitridation ionique, l'alimentation par impulsion du chopper à basse fréquence peut utiliser l'énergie électrique plus efficacement,réduire les pertes d'énergie, améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'énergie et réduire les coûts de production.
• · Bonne stabilité: la technologie de chopper à basse fréquence rend le signal d'impulsion de sortie de l'alimentation plus stable,réduit les fluctuations de tension et l'impact du courant dans le processus de nitridation des ions, améliorant ainsi la stabilité et la fiabilité du fonctionnement de l'équipement et assurant la répétabilité et la cohérence du processus de nitridation.
• · Fonction de protection parfaite: généralement équipée de fonctions de protection contre les surtensions, de protection contre les surtensions, de protection contre la surchauffe et autres fonctions de protection,peut couper le courant à temps lorsque l'équipement est anormal, protéger la sécurité de l'équipement et de la pièce à usiner et prolonger la durée de vie de l'équipement.
• ※ champ d'application
• · Industrie des machines: largement utilisée dans le renforcement de la surface de diverses pièces mécaniques, telles que les engrenages, les arbres, les moules, les outils, etc.la dureté de surface et la résistance à l'usure de ces pièces peuvent être améliorées, le coefficient de frottement peut être réduit, la durée de vie des pièces peut être prolongée et la qualité et les performances des produits mécaniques peuvent être améliorées.
• · Industrie automobile: utilisée pour le traitement de surface des pièces de moteur automobile, des engrenages de transmission, des pièces de châssis, etc.Il peut améliorer les performances et la fiabilité des pièces automobiles dans des conditions de travail difficiles telles que des températures élevées, à haute pression et à grande vitesse, réduisent l'usure et la corrosion des pièces, réduisent les coûts d'entretien des automobiles et améliorent la qualité globale des automobiles.
• • domaine aérospatiale: nitridation de parties de superalliages, d'alliages de titane et d'autres matériaux dans le domaine aérospatiale.Il peut améliorer les performances des pièces dans des environnements extrêmes tels que des températures élevées, à haut vide et à fort rayonnement, et répondent aux exigences des pièces aérospatiales en matière de légèreté, de résistance et de fiabilité.
• · Autres domaines: Il est également largement utilisé dans l'industrie électronique, l'équipement médical, la pétrochimie et d'autres domaines.il est utilisé dans l'industrie électronique pour le traitement de surface des composants électroniques afin d'améliorer leur résistance à la corrosion et leur conductivité électrique; Il est utilisé dans le domaine des dispositifs médicaux pour le renforcement de surface des dispositifs médicaux afin d'améliorer leur biocompatibilité et leur résistance à la corrosion.

• Paramètre technique

• Voltage de sortie	réglable en continu de 0 à 1000 V
  Courant de pointe de sortie maximum	Différents modèles varient, la plage 30A ~ 200A
  fréquence	Il est généralement dans une bande de basse fréquence, généralement inférieure à 100 Hz, comme des dizaines de Hz,qui peut rendre le bombardement d'ions sur la surface de la pièce plus uniforme et réduire les dommages à la pièce.
  Vacuum limitant	Habituellement jusqu'à 6,7 Pa, le vide de faible limite peut réduire les impuretés gazeuses dans le four, créant un environnement pur pour la nitruration ionique
  Taux de hausse de pression	≤ 1,3 × 10−1 Pa/min (1 × 10−3 mmHg/min)
  Température de fonctionnement maximale	650°C, il peut gérer des matériaux spéciaux ou des exigences de processus spéciaux à haute température de nitridation.
  Précision du contrôle de la température	+ / - 1 °C
  Capacité de charge maximale du four	Différents types de capacité de chargement du four est différente, peut être personnalisé en fonction des besoins du client