धातु की सतहों को नाइट्राइड करने के लिए कम आवृत्ति वाले चॉपर आयन नाइट्राइडिंग फर्नेस

लो-फ्रीक्वेंसी चॉपर आयन नाइट्राइडिंग फर्नेस धातु सतह नाइट्राइडिंग के लिए इस्तेमाल किया उपकरण का एक प्रकार है

• ※ उपकरण उपयोग
• कम आवृत्ति वाले चॉपर आयन नाइट्राइडिंग भट्ठी धातु की सतह नाइट्राइडिंग के लिए इस्तेमाल किया उपकरण का एक प्रकार है।
• ※ कामकाजी सिद्धांत
• बिजली की आपूर्ति का कार्य सिद्धांतः ऊर्जा स्रोत के रूप में निम्न आवृत्ति वाले चॉपर पल्स बिजली की आपूर्ति का उपयोग किया जाता है।आवृत्ति और आउटपुट पल्स के ड्यूटी चक्र आउटपुट पल्स संकेत के कम आवृत्ति चॉपर प्रसंस्करण के माध्यम से ठीक से नियंत्रित किया जा सकता हैआयन नाइट्राइडिंग की प्रक्रिया में, यह बिजली की आपूर्ति एक प्लाज्मा बनाने के लिए भट्ठी में नाइट्रोजन युक्त गैस को आयनित करने के लिए इलेक्ट्रोड के बीच एक स्थिर और समायोज्य विद्युत क्षेत्र उत्पन्न कर सकती है।
• आयन नाइट्राइडिंग का सिद्धांतः वैक्यूम वातावरण में, भट्ठी नाइट्रोजन युक्त गैसों जैसे नाइट्रोजन, अमोनिया आदि से भरी होती है। The low-frequency chopper pulse power source applies an electric field between the anode and cathode to ionize the nitrogen-containing gas and produce charged particles such as nitrogen ions and electrons to form plasmaनाइट्रोजन आयन विद्युत क्षेत्र की क्रिया के अधीन तेज हो जाता है, उच्च गति से धातु के काम के टुकड़े की सतह पर बमबारी करता है,आयन की गतिज ऊर्जा को गर्मी ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है ताकि वर्कपीस गर्म हो सके।, एक ही समय में, नाइट्रोजन आयन नाइट्रोजन परमाणुओं के लिए घटाने के लिए workpiece की सतह पर इलेक्ट्रॉन प्राप्त करता है, नाइट्रोजन परमाणुओं धातु की सतह में प्रवेश करते हैं और अंदर तक फैल,धातु के परमाणुओं के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया, धातु की सतह पर एक नाइट्राइडिंग परत का गठन।
• ※ तकनीकी विशेषताएं
• · अच्छा नाइट्राइडिंग प्रभाव: कम आवृत्ति वाले चॉपर तकनीक से आयनों की ऊर्जा और बमबारी आवृत्ति को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।ताकि धातु की सतह में नाइट्रोजन परमाणुओं घुसपैठ अधिक समान, ताकि एक समान मोटाई, घनी नाइट्राइडिंग परत प्राप्त हो सके, प्रभावी रूप से धातु की सतह की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और थकान प्रदर्शन में सुधार हो सके।
• · उच्च प्रक्रिया लचीलापनः विभिन्न धातु सामग्री, काम के टुकड़े के आकार और आकार और विशिष्ट नाइट्राइडिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार,कम आवृत्ति चॉपर पल्स बिजली की आपूर्ति के मापदंडों को लचीले ढंग से समायोजित करेंविभिन्न उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न नाइट्राइडिंग प्रक्रियाओं को प्राप्त करने के लिए, जैसे कि पल्स चौड़ाई, आवृत्ति, कार्य चक्र, आदि।
• · ऊर्जा की बचत और उच्च दक्षताः पारंपरिक आयन नाइट्राइडिंग भट्ठी बिजली की आपूर्ति की तुलना में, कम आवृत्ति वाले चॉपर पल्स बिजली की आपूर्ति बिजली की ऊर्जा का अधिक प्रभावी ढंग से उपयोग कर सकती है,ऊर्जा हानि को कम करना, ऊर्जा उपयोग दक्षता में सुधार और उत्पादन लागत में कमी।
• · अच्छी स्थिरता: कम आवृत्ति वाले चॉपर तकनीक से बिजली आपूर्ति का आउटपुट पल्स सिग्नल अधिक स्थिर हो जाता है।आयन नाइट्राइडिंग की प्रक्रिया में वोल्टेज उतार-चढ़ाव और वर्तमान प्रभाव को कम करता है, इस प्रकार उपकरण के संचालन की स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार होता है, और नाइट्राइडिंग प्रक्रिया की दोहराव और स्थिरता सुनिश्चित होती है।
• · पूर्ण सुरक्षा कार्यः आमतौर पर अधिभार संरक्षण, अधिभार संरक्षण, अतिताप संरक्षण और अन्य सुरक्षा कार्यों से सुसज्जित,जब उपकरण असामान्य हो तो समय पर बिजली काट सकते हैं, उपकरण और काम के टुकड़े की सुरक्षा की रक्षा और उपकरण के सेवा जीवन का विस्तार।
• ※ आवेदन क्षेत्र
• · मशीनरी विनिर्माण उद्योगः व्यापक रूप से विभिन्न प्रकार के यांत्रिक भागों की सतह को मजबूत करने में उपयोग किया जाता है, जैसे कि गियर, शाफ्ट, मोल्ड, उपकरण आदि। आयन नाइट्राइडिंग उपचार के माध्यम से,इन भागों की सतह कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार किया जा सकता है, घर्षण गुणांक को कम किया जा सकता है, भागों के सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है, और यांत्रिक उत्पादों की गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार किया जा सकता है।
• · ऑटोमोबाइल उद्योगः ऑटोमोबाइल इंजन भागों, ट्रांसमिशन गियर, चेसिस भागों आदि की सतह उपचार के लिए प्रयोग किया जाता है।यह उच्च तापमान जैसी कठोर कार्य परिस्थितियों में ऑटो पार्ट्स के प्रदर्शन और विश्वसनीयता में सुधार कर सकता है, उच्च दबाव और उच्च गति, भागों के पहनने और संक्षारण को कम करते हैं, ऑटोमोबाइल की रखरखाव लागत को कम करते हैं, और ऑटोमोबाइल की समग्र गुणवत्ता में सुधार करते हैं।
• • एयरोस्पेस क्षेत्रः एयरोस्पेस क्षेत्र में सुपरलेयर्स, टाइटेनियम लेयर्स और अन्य सामग्रियों के भागों का नाइट्राइडिंग।यह उच्च तापमान जैसे चरम वातावरण में भागों के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, उच्च वैक्यूम और मजबूत विकिरण, और हल्के वजन, उच्च शक्ति और उच्च विश्वसनीयता के लिए एयरोस्पेस भागों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
• · अन्य क्षेत्र: इसका व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक उद्योग, चिकित्सा उपकरण, पेट्रोकेमिकल और अन्य क्षेत्रों में भी उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए,इसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में इलेक्ट्रॉनिक घटकों की सतह उपचार के लिए उनके संक्षारण प्रतिरोध और विद्युत चालकता में सुधार के लिए किया जाता है; इसका प्रयोग चिकित्सा उपकरणों के क्षेत्र में उनकी जैव संगतता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए चिकित्सा उपकरणों की सतह को मजबूत करने के लिए किया जाता है।

• तकनीकी पैरामीटर

• आउटपुट वोल्टेज	0-1000V निरंतर समायोज्य
  अधिकतम आउटपुट पीक करंट	विभिन्न मॉडल भिन्न होते हैं, 30A~200A रेंज
  आवृत्ति	यह आम तौर पर कम आवृत्ति बैंड में होता है, आमतौर पर 100 हर्ट्ज से नीचे, जैसे कि दस हर्ट्ज,जो वर्कपीस की सतह पर आयनों के बमबारी को अधिक समान बना सकता है और वर्कपीस को नुकसान को कम कर सकता है.
  सीमित वैक्यूम	आमतौर पर 6.7Pa तक, कम सीमा वैक्यूम भट्ठी में गैस अशुद्धियों को कम कर सकता है, आयन नाइट्राइडिंग के लिए एक शुद्ध वातावरण बना सकता है
  दबाव वृद्धि की दर	≤1.3×10−1Pa/min (1×10−3mmHg/min)
  अधिकतम परिचालन तापमान	650°C, यह उच्च नाइट्राइडिंग तापमान के साथ विशेष सामग्री या विशेष प्रक्रिया आवश्यकताओं को संभाल सकता है।
  तापमान नियंत्रण की सटीकता	+ / - 1 °C
  अधिकतम भट्ठी लोड क्षमता	विभिन्न प्रकार की भट्ठी लोडिंग क्षमता अलग है, ग्राहक की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है