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Kalibrierung instabiler Wärmebehandlungsprozessparameter: Doppelsicherung der intelligenten Überwachung und Kalibrierung der Anlagen

2026-01-23

Kalibrierung instabiler Wärmebehandlungsprozessparameter: Doppelte Absicherung durch intelligente Überwachung und Gerätekalibrierung

Instabile Prozessparameter führen zu Schwankungen in der Produktleistung. Beispielsweise kann eine Ofentemperaturschwankung von ±5℃ zu einer Werkstückhärteabweichung von mehr als HRC5 führen, und eine 10%ige Abweichung der Heizzeit verursacht unzureichende Austenitisierung oder Grobkornbildung, was die Produktkonsistenz direkt beeinträchtigt. Die Hauptursachen sind unter anderem die nachlassende Genauigkeit der Temperaturregelgeräte, die Alterung der Heizelemente, Sensorstörungen und Schwankungen der Stromversorgungsspannung.

Der Kern der Lösungen zur Verbesserung der Stabilität ist wie folgt:

Einrichtung eines regelmäßigen Kalibrierungssystems: Kalibrierung der Temperaturregelgeräte und Thermoelemente monatlich durch Vergleich mit Standardthermometern, um sicherzustellen, dass die Temperaturmessgenauigkeit ≤±1℃ beträgt; Messung des Widerstandswerts der Heizelemente alle 6 Monate und sofortiger Austausch, wenn die Abweichung 10% übersteigt, um eine ungleichmäßige Leistungsausgabe zu vermeiden.
Aufrüstung des intelligenten Überwachungssystems: Installation eines SPS-Steuerungssystems und von Datenerfassungsmodulen zur Echtzeitüberwachung von Schlüsselparametern wie Ofentemperatur, Haltezeit und Abkühlrate; Festlegung von oberen und unteren Grenzwert-Alarmschwellen (z. B. wird ein automatischer Alarm ausgelöst, wenn die Ofentemperaturabweichung ±3℃ überschreitet) und Realisierung der automatischen Datenspeicherung zur Rückverfolgbarkeit.
Optimierung der Stromversorgung und Geräteinstandhaltung: Ausrüstung mit Spannungsstabilisatoren zur Stabilisierung der Eingangsspannung (Steuerung des Schwankungsbereichs innerhalb von ±5%); wöchentliche Inspektion der Klemmenblöcke des Heizkreises und Entfernung von Oxidschichten, um einen guten elektrischen Kontakt zu gewährleisten; vierteljährliche Durchführung einer umfassenden Überholung des Übertragungssystems und des Kühlsystems, um durch mechanische Ausfälle verursachte anormale Parameter zu verhindern.

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