logo
Дом >
Новости
> Новости компании о Калибровка параметров нестабильного процесса термообработки: двойная гарантия интеллектуального мониторинга и калибровки оборудования

Калибровка параметров нестабильного процесса термообработки: двойная гарантия интеллектуального мониторинга и калибровки оборудования

2026-01-23

Последние новости компании о Калибровка параметров нестабильного процесса термообработки: двойная гарантия интеллектуального мониторинга и калибровки оборудования

Калибровка параметров нестабильного процесса термообработки: двойная гарантия интеллектуального мониторинга и калибровки оборудования

 
Нестабильные параметры процесса приводят к колебаниям характеристик продукции. Например, колебание температуры печи в пределах ±5℃ может привести к отклонению твердости заготовки более чем на HRC5, а отклонение времени нагрева на 10% вызовет недостаточную аустенизацию или крупные зерна, напрямую ухудшая однородность продукции. Основные причины включают ухудшение точности приборов контроля температуры, старение нагревательных элементов, неисправности датчиков и колебания напряжения питания, среди прочего.
 
Основу решений по повышению стабильности составляют следующие пункты:
 
  • Создание системы регулярной калибровки: ежемесячная калибровка приборов контроля температуры и термопар путем сравнения со стандартными термометрами для обеспечения точности измерения температуры ≤±1℃; проверка сопротивления нагревательных элементов каждые 6 месяцев и немедленная замена, если отклонение превышает 10%, чтобы избежать неравномерной выходной мощности.
  • Модернизация системы интеллектуального мониторинга: установка системы управления ПЛК и модулей сбора данных для проведения мониторинга ключевых параметров в реальном времени, таких как температура печи, время выдержки и скорость охлаждения; установка пороговых значений сигнализации верхнего и нижнего предела (например, автоматическая сигнализация срабатывает, если отклонение температуры печи превышает ±3℃), и реализация автоматического хранения данных для отслеживаемости.
  • Оптимизация электропитания и технического обслуживания оборудования: оснащение стабилизаторами напряжения для стабилизации входного напряжения (контроль диапазона колебаний в пределах ±5%); еженедельный осмотр клеммных колодок нагревательной цепи и удаление слоев оксидов для обеспечения хорошего электрического контакта; проведение капитального ремонта трансмиссионной системы и системы охлаждения каждый квартал для предотвращения аномальных параметров, вызванных механическими неисправностями.