>Wiadomości o firmie o Kalibracja niestabilnych parametrów procesu obróbki cieplnej: podwójne zapewnienie inteligentnego monitorowania i kalibracji urządzeń
Kalibracja niestabilnych parametrów procesu obróbki cieplnej: podwójne zapewnienie inteligentnego monitorowania i kalibracji urządzeń
2026-01-23
Kalibracja parametrów niestabilnego procesu obróbki cieplnej: Podwójne zapewnienie inteligentnego monitoringu i kalibracji sprzętu
Niestabilne parametry procesu prowadzą do wahań wydajności produktu. Na przykład, wahania temperatury pieca o ±5℃ mogą skutkować odchyleniem twardości przedmiotu obrabianego o ponad HRC5, a 10% odchylenie czasu nagrzewania spowoduje niewystarczające austenityzowanie lub grube ziarno, bezpośrednio pogarszając spójność produktu. Główne przyczyny obejmują pogorszenie dokładności przyrządów do kontroli temperatury, starzenie się elementów grzejnych, nieprawidłowe działanie czujników i wahania napięcia zasilania, między innymi.
Kluczem do rozwiązań poprawiających stabilność jest:
Ustanowienie regularnego systemu kalibracji: kalibracja przyrządów do kontroli temperatury i termopar co miesiąc poprzez porównania ze standardowymi termometrami w celu zapewnienia dokładności pomiaru temperatury ≤±1℃; wykrywanie wartości rezystancji elementów grzejnych co 6 miesięcy i natychmiastowa ich wymiana, jeśli odchylenie przekracza 10%, aby uniknąć nierównej mocy wyjściowej.
Ulepszenie inteligentnego systemu monitoringu: zainstalowanie systemu sterowania PLC i modułów akwizycji danych w celu prowadzenia monitoringu w czasie rzeczywistym kluczowych parametrów, takich jak temperatura pieca, czas wygrzewania i szybkość chłodzenia; ustawienie progów alarmowych górnych i dolnych (np. automatyczny alarm jest uruchamiany, jeśli odchylenie temperatury pieca przekracza ±3℃) i realizacja automatycznego przechowywania danych w celu identyfikowalności.
Optymalizacja zasilania i konserwacja sprzętu: wyposażenie w stabilizatory napięcia w celu stabilizacji napięcia wejściowego (kontrola zakresu wahań w granicach ±5%); cotygodniowa kontrola bloków zaciskowych obwodu grzewczego i usuwanie warstw tlenków w celu zapewnienia dobrego kontaktu elektrycznego; przeprowadzanie kompleksowego przeglądu układu przeniesienia napędu i układu chłodzenia co kwartał w celu zapobiegania nieprawidłowym parametrom spowodowanym awariami mechanicznymi.