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Calibración de los parámetros del proceso de tratamiento térmico inestable: doble garantía de monitoreo inteligente y calibración del equipo

2026-01-23

Últimas noticias de la empresa sobre Calibración de los parámetros del proceso de tratamiento térmico inestable: doble garantía de monitoreo inteligente y calibración del equipo

Calibración de los parámetros del proceso de tratamiento térmico inestable: doble garantía de monitoreo inteligente y calibración del equipo

 
Los parámetros de proceso inestables darán lugar a fluctuaciones en el rendimiento del producto. Por ejemplo, una fluctuación de la temperatura del horno de ± 5 °C puede dar lugar a una desviación de dureza de la pieza de trabajo superior a HRC5,y una desviación del 10% en el tiempo de calentamiento causará austenitización insuficiente o granos gruesosLas causas principales incluyen el deterioro de la precisión de los instrumentos de control de temperatura, el envejecimiento de los elementos de calefacción, los fallos de funcionamiento de los sensores,y fluctuaciones en el voltaje de la fuente de alimentación, entre otros.
 
El núcleo de las soluciones de mejora de la estabilidad es el siguiente:
 
  • Establecer un sistema de calibración regular:calibrar los instrumentos de control de temperatura y los termopares mensualmente, realizando comparaciones con termómetros estándar para garantizar que la precisión de la medición de temperatura sea ≤ ± 1 °C.; detectar el valor de resistencia de los elementos de calefacción cada 6 meses y sustituirlos inmediatamente si la desviación es superior al 10% para evitar una potencia de salida desigual.
  • Actualizar el sistema de monitoreo inteligente: instalar un sistema de control PLC y módulos de adquisición de datos para realizar un monitoreo en tiempo real de parámetros clave como la temperatura del horno,tiempo de retención y velocidad de enfriamiento; establecer los umbrales de alarma de los límites superior e inferior (por ejemplo, se activa una alarma automática si la desviación de la temperatura del horno excede ± 3 °C), y realizar el almacenamiento automático de datos para la trazabilidad.
  • Optimizar el suministro de energía y el mantenimiento del equipo: equipar con estabilizadores de voltaje para estabilizar el voltaje de entrada (controlar el rango de fluctuación dentro del ± 5%);inspeccionar los bloques terminales del circuito de calefacción semanalmente y eliminar las capas de óxido para garantizar un buen contacto eléctrico- realizar una revisión exhaustiva del sistema de transmisión y del sistema de refrigeración cada trimestre para evitar parámetros anormales causados por fallos mecánicos.