※ Nguyên tắc hoạt động
Quá trình sưởi ấm: Không khí trong lò được sưởi ấm bằng các yếu tố sưởi ấm như dây kháng và lò đốt khí, và thép mang hấp thụ nhiệt và nhiệt độ tăng dần.
· quá trình bảo quản nhiệt: khi thép mang đạt đến nhiệt độ yêu cầu,Nó được giữ trong một thời gian nhất định để hình thành các hồng cầu trong thép và tạo thành một cấu trúc hồng cầu hoặc hạt phân bố đồng đều trên ma trận ferritic.
· Quá trình làm mát: sau khi cách nhiệt hoàn thành, nhiệt độ được giảm ở một tốc độ làm mát nhất định, do đó vật liệu kim loại được làm mát chậm và có cấu trúc hình cầu ổn định.Tốc độ làm mát có ảnh hưởng quan trọng đến cấu trúc và tính chất cuối cùng.
※ cấu trúc Thành phần
· Hệ thống sưởi ấm: sưởi ấm kháng cự chung, sưởi ấm khí v.v.Nhiệt khí là thông qua lò đốt khí, để đốt khí tạo ra nhiệt, và cung cấp nhiệt độ cần thiết cho việc nấu trói của thép mang.
· hệ thống cách nhiệt: Sử dụng các vật liệu cách nhiệt nhiệt chất lượng cao, chẳng hạn như sợi gốm, len đá, vv, để giảm mất nhiệt, duy trì nhiệt độ ổn định trong lò,để đảm bảo quá trình sơn mượt.
· Hệ thống làm mát: bao gồm làm mát bằng không khí, làm mát bằng nước và các phương pháp khác.Hệ thống làm mát bằng nước loại bỏ nhiệt bằng cách lưu thông nước cho một quá trình làm mát nhanh hoặc được kiểm soát.
· Hệ thống điều khiển nhiệt độ: bao gồm cảm biến nhiệt độ, bộ điều khiển, vv để theo dõi nhiệt độ trong lò trong thời gian thực, và tín hiệu nhiệt độ được đưa trở lại bộ điều khiển,bộ điều khiển tự động điều chỉnh công suất của yếu tố sưởi ấm hoặc dòng chảy khí theo giá trị nhiệt độ đặt, để đảm bảo rằng nhiệt độ trong lò được kiểm soát trong vòng ± 3 °C, để đảm bảo chất lượng nướng.
· Cấu trúc lò: thường sử dụng cấu trúc thép kín tốt, được lót bằng vật liệu lửa để chịu được nhiệt độ cao và bảo vệ thân lò.Cửa lò được trang bị một thiết bị niêm phong để ngăn không khí xâm nhập vào lò và tránh oxy hóa của thép mang trong quá trình hàn.
※ Đặc điểm hiệu suất
· đồng nhất nhiệt độ cao: sử dụng hệ thống lưu thông đối lưu mạnh, chẳng hạn như lò sưởi bảo vệ không khí thực sự đối lưu mạnh loại RQH,khí quyển trong lò để tạo ra một lưu thông đối lưu mạnh, thúc đẩy sự đồng nhất nhiệt độ lò, sự khác biệt nhiệt độ của mỗi điểm trong lò có thể được kiểm soát trong vòng ± 3 °C,để đảm bảo thép mang để đạt được các tính chất vật lý và cơ học đồng nhất.
· khí quyển bảo vệ tốt: được trang bị hệ thống khí quyển bảo vệ có thể thổi, sử dụng khí trơ hoặc khí giảm làm khí quyển bảo vệ, chẳng hạn như nitơ, hydro, v.v.để vật liệu mảng làm việc được cách ly khỏi không khí bên ngoài, trong quá trình sưởi ấm, cách nhiệt và làm mát, luôn luôn trong bảo vệ khí, để các vật liệu được sưởi để giữ cho bề mặt sáng không oxy hóa.
· mức độ tự động hóa cao: việc sử dụng hệ thống điều khiển PLC và hệ thống điều khiển chương trình PID, có thể nhận ra sự điều khiển tự động của quá trình sơn, bao gồm sưởi ấm, cách nhiệt,làm mát và các khía cạnh khác của cài đặt và điều chỉnh tham số, giảm lỗi hoạt động bằng tay, cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
· Hiệu suất sản xuất cao: chẳng hạn như lò sưởi loại cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cucó thể đạt được sản xuất liên tục, cải thiện hiệu quả lò sưởi của thép vỏ, giảm chi phí sản xuất.
Các thông số kỹ thuật
thương hiệu | CAILONEN | Sức mạnh định số | Dựa trên nhu cầu của khách hàng |
Loại xử lý nhiệt | nêm | điện áp | 380V |
Số pha | ba pha | Nhiệt độ định danh | 950 °C |
Nhiệt độ hoạt động | 0-950 °C | Kích thước lò | Dựa trên nhu cầu của khách hàng |
Độ đồng nhất nhiệt độ lò | ± 5°C | Độ chính xác điều khiển nhiệt độ: | ± 1°C |