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Le four de recuit à table à rouleaux est réglable et utilise une roue à rouleaux à entraînement synchrone.

Le four de recuit à table à rouleaux est réglable et utilise une roue à rouleaux à entraînement synchrone.

Détails du produit:
Lieu d'origine: Je suis désolée.
Nom de marque: CAILONEN
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: Le GLD
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Je suis désolée.
Nom de marque:
CAILONEN
Certification:
ISO9001
Numéro de modèle:
Le GLD
Système de contrôle:
Numérique
Taux de refroidissement:
Jusqu'à 50°F par minute
capacité maximale:
plus de 1000 lb
Matériau d'isolation:
fibre en céramique
Source d'énergie:
l'électricité ou gaz
Taux de chauffage:
Jusqu'à 100 °F par minute
Caractéristiques de sécurité:
Protection contre la surchauffe, arrêt d'urgence
Matériau de la chambre:
en acier inoxydable
Garantie:
Garantie limitée d'un an
Plage de température:
Jusqu'à 1200°F
Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

Forneau de recuit à table à rouleaux

,

four réglable de recuit

,

Fourniture de recuit à rouleaux à entraînement synchrone

Informations sur le commerce
Quantité de commande min:
1 série
Prix:
$1000-$200000
Détails d'emballage:
adapté à l'emballage à l'exportation
Délai de livraison:
30 à 60 jours
Conditions de paiement:
T/T
Capacité d'approvisionnement:
100 ensembles par an
Description de produit

Four à recuit à table à rouleaux, toute la ligne adopte un entraînement synchrone par tiges de rouleaux, la vitesse à fréquence variable peut être ajustée, peut réaliser une production continue, améliorer T

※ Principe de fonctionnement

Processus de chauffage : L'air dans le four est chauffé par des éléments chauffants tels que des fils résistants et des brûleurs à gaz, et l'acier à roulement absorbe la chaleur et la température augmente progressivement.

· Processus de maintien de la chaleur : lorsque l'acier à roulement atteint la température requise, il est maintenu pendant un certain temps pour sphéroïdiser les carbures dans l'acier et former une structure de carbure sphéroïdale ou granulaire uniformément répartie sur la matrice ferritique.

· Processus de refroidissement : une fois l'isolation terminée, la température est réduite à une certaine vitesse de refroidissement, de sorte que le matériau métallique est refroidi lentement et qu'une structure sphéroïdale stable est obtenue. La vitesse de refroidissement a une influence importante sur la structure et la propriété finales.

※ Composition de la structure

· Système de chauffage : chauffage par résistance commun, chauffage au gaz, etc. Par exemple, le chauffage par résistance à travers le chauffage par fil résistif, l'énergie électrique en chaleur ; Le chauffage au gaz se fait par le brûleur à gaz, de sorte que la combustion du gaz génère de la chaleur et fournit la température requise pour le recuit nodulaire de l'acier à roulement.

· Système d'isolation thermique : l'utilisation de matériaux d'isolation thermique de haute qualité, tels que la fibre céramique, la laine de roche, etc., pour réduire les pertes de chaleur, maintenir la température stable dans le four, afin d'assurer le bon déroulement du processus de recuit.

· Système de refroidissement : comprenant le refroidissement par air, le refroidissement par eau et d'autres méthodes. Le système de refroidissement par air souffle de l'air froid dans le four par le ventilateur pour refroidir l'acier à roulement. Les systèmes de refroidissement par eau éliminent la chaleur en faisant circuler de l'eau pour un processus de refroidissement rapide ou contrôlé.

· Système de contrôle de la température : composé d'un capteur de température, d'un contrôleur, etc. pour surveiller la température dans le four en temps réel, et le signal de température est renvoyé au contrôleur, le contrôleur ajuste automatiquement la puissance de l'élément chauffant ou le débit de gaz en fonction de la valeur de température définie, pour s'assurer que la température dans le four est contrôlée à ±3℃, pour assurer la qualité du recuit.

· Structure du four : adopte généralement une structure en acier bien scellée, doublée de matériaux réfractaires pour résister aux températures élevées et protéger le corps du four. La porte du four est équipée d'un dispositif d'étanchéité pour empêcher l'air de pénétrer dans le four et éviter l'oxydation de l'acier à roulement pendant le processus de recuit.

※ Caractéristiques de performance

· Uniformité de température élevée : l'utilisation d'un système de circulation à convection forte, tel que le four de chauffage à protection d'air réel à convection forte de type RQH, l'atmosphère dans le four pour former une forte circulation de convection, favorise l'uniformité de la température du four, la différence de température de chaque point dans le four peut être contrôlée à moins de ±3℃, pour garantir que l'acier à roulement obtienne des propriétés physiques et mécaniques uniformes.

· Bonne atmosphère protectrice : équipé d'un système d'atmosphère protectrice gonflable, l'utilisation de gaz inerte ou de gaz réducteur comme atmosphère protectrice, comme l'azote, l'hydrogène, etc., de sorte que le matériau de la pièce est isolé de l'air extérieur, dans le processus de chauffage, d'isolation et de refroidissement, toujours dans la protection gazeuse, de sorte que le matériau recuit conserve une surface brillante sans oxydation.

· Degré élevé d'automatisation : l'utilisation du système de contrôle PLC et du système de contrôle de programme PID, peut réaliser le contrôle automatique du processus de recuit, y compris le réglage et l'ajustement des paramètres de chauffage, d'isolation, de refroidissement et d'autres aspects, réduire l'erreur de fonctionnement manuel, améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.

· Efficacité de production élevée : comme le four de recuit sphéroïdal à rouleaux, toute la ligne adopte un entraînement synchrone par tiges de rouleaux, la vitesse à fréquence variable peut être ajustée, peut réaliser une production continue, améliorer l'efficacité du recuit de l'acier à roulement, réduire les coûts de production.

 

Paramètre technique

marque CAILONEN Puissance nominale Basé sur les besoins du client
Type de traitement thermique recuit tension 380V
Nombre de phases triphasé Température nominale 950 ℃
Température de fonctionnement 0-950 ℃ Taille du four Basé sur les besoins du client
Uniformité de la température du four ±5℃ Précision du contrôle de la température : ±1℃