※ 作業原理
熱する過程: 炉内の空気は,抵抗線やガスバーナーなどの加熱要素によって加熱され,軸承鋼は熱を吸収し,温度は徐々に上昇します.
熱保存プロセス: 軸承鋼が必要な温度に達すると,鉄鋼中のカービッドを球状化し,フェリット系に均等に分布した球状または粒状のカービッド構造を形成するために,一定の時間保持されます..
· 冷却プロセス: 隔熱が完了した後,一定の冷却速度で温度を低下させ,金属材料がゆっくり冷却され,安定した球状構造が得られます.冷却速度は,最終構造と性質に重要な影響を与える.
※ 構造 構成
・熱システム:一般抵抗加熱,ガス加熱など.抵抗線による抵抗加熱,電気エネルギーを熱に変換する.ガスの暖房はガスのバーナーを通りますガス燃焼が熱を発生させ,軸承鋼のノジュール式火熱に必要な温度を供給します.
· 熱隔熱システム:高品質の熱隔熱材料,例えば陶磁繊維,岩毛などを使用し,熱損失を軽減し,炉内の安定した温度を維持します.円滑なアニールプロセスを確保するために.
●冷却システム:空気冷却,水冷却などの方法を含む.空気冷却システムは冷たい空気を扇風機を通って炉に吹き込み,軸承鋼を冷却する.水冷却システムでは,迅速または制御された冷却プロセスのために水循環によって熱を除去する..
· 温度制御システム: 温度センサー,コントローラなどで構成され,炉内の温度をリアルタイムに監視し,温度信号をコントローラに返信します.制御装置は,設定された温度値に応じて,暖房要素の電力を自動調整します.炉内の温度を ±3°C以内に制御し,焼却の質を保証する.
· 炉の構造:通常は,高温に耐えるため,火力強い材料で覆われた,よく密封された鉄鋼構造を採用し,炉体を保護します.オーブンのドアは,オーブンに入る空気を防止し,アニールプロセス中に軸承鋼の酸化を防ぐ密封装置が装備されています..
※ 性能特性
●高温均一性:RQH型強いコンベクションの実際の防空暖炉のような強いコンベクション循環システムの使用強いコンベクション循環を形成するために炉内の大気オーブンの温度均一性を促進し,オーブンの各点の温度差を ±3°C以内に制御できます.軸承鋼が均一な物理的および機械的性質を得ることを確保するために.
■良い防護大気:充気防護大気システム,窒素,水素などの防護大気として惰性ガスまたは減量ガスの使用作業部品の材料が外気から隔離されるように温め,隔熱,冷却の過程で,常にガス保護で,表面を明るく保つため,焼却材料は酸化しない.
PLC制御システムとPIDプログラム制御システムを使用することで,加熱,保温,冷却およびパラメータ設定および調整の他の側面手動操作のエラーを削減し,生産効率と製品品質を向上させる.
· 高生産効率: ロールホイート棒型球状焼却炉など,ライン全体がロール棒同期駆動を採用し,速度変動周波数を調整できます.継続的な生産を達成できるローヤリング鋼の火焼効率を向上させ,生産コストを削減します.
技術パラメータ
ブランド | カイロン | 定位電源 | 顧客ニーズに基づいて |
熱処理タイプ | アニール | 電圧 | 380V |
段階番号 | 三相 | 指定温度 | 950 °C |
動作温度 | 0~950 °C | 炉の大きさ | 顧客ニーズに基づいて |
オーブンの温度均一性 | ±5°C | 温度制御の精度: | ±1°C |