※ مبدأ العمل
عملية التسخين: يتم تسخين الهواء في الفرن بواسطة عناصر التسخين مثل أسلاك المقاومة ومواقد الغاز، ويمتص فولاذ المحمل الحرارة وترتفع درجة الحرارة تدريجياً.
· عملية الحفاظ على الحرارة: عندما يصل فولاذ المحمل إلى درجة الحرارة المطلوبة، يتم الاحتفاظ به لفترة معينة لتكوير الكربيدات في الفولاذ وتشكيل هيكل كربيد كروي أو حبيبي موزع بالتساوي على مصفوفة الفريت.
· عملية التبريد: بعد الانتهاء من العزل، يتم تقليل درجة الحرارة بسرعة تبريد معينة، بحيث يتم تبريد المادة المعدنية ببطء ويتم الحصول على هيكل كروي مستقر. سرعة التبريد لها تأثير مهم على الهيكل والخاصية النهائية.
※ تكوين الهيكل
· نظام التسخين: تسخين المقاومة الشائعة، تسخين الغاز وما إلى ذلك. مثل تسخين المقاومة من خلال تسخين سلك المقاومة، وتحويل الطاقة الكهربائية إلى حرارة؛ تسخين الغاز هو من خلال موقد الغاز، بحيث يولد احتراق الغاز الحرارة، ويوفر درجة الحرارة المطلوبة للتلدين العقدي لفولاذ المحمل.
· نظام العزل الحراري: استخدام مواد عزل حراري عالية الجودة، مثل الألياف الخزفية والصوف الصخري وما إلى ذلك، لتقليل فقدان الحرارة، والحفاظ على درجة الحرارة المستقرة في الفرن، لضمان عملية التلدين السلسة.
· نظام التبريد: بما في ذلك تبريد الهواء وتبريد المياه وطرق أخرى. يقوم نظام تبريد الهواء بنفخ الهواء البارد في الفرن من خلال المروحة لتبريد فولاذ المحمل. تزيل أنظمة تبريد المياه الحرارة عن طريق تدوير المياه لعملية تبريد سريعة أو خاضعة للتحكم.
· نظام التحكم في درجة الحرارة: يتكون من مستشعر درجة الحرارة، ووحدة التحكم، وما إلى ذلك لمراقبة درجة الحرارة في الفرن في الوقت الفعلي، ويتم إرجاع إشارة درجة الحرارة إلى وحدة التحكم، وتقوم وحدة التحكم تلقائيًا بضبط طاقة عنصر التسخين أو تدفق الغاز وفقًا لقيمة درجة الحرارة المحددة، لضمان التحكم في درجة الحرارة في الفرن في حدود ±3℃، لضمان جودة التلدين.
· هيكل الفرن: يعتمد عادةً هيكلًا فولاذيًا محكم الإغلاق، مبطنًا بمواد مقاومة للحرارة لتحمل درجة الحرارة العالية وحماية جسم الفرن. تم تزويد باب الفرن بجهاز إغلاق لمنع دخول الهواء إلى الفرن وتجنب أكسدة فولاذ المحمل أثناء عملية التلدين.
※ خصائص الأداء
· توحيد درجة الحرارة العالية: استخدام نظام دوران الحمل الحراري القوي، مثل فرن التسخين بحماية الهواء الحقيقي من نوع RQH بالحمل الحراري القوي، لتشكيل دوران الحمل الحراري القوي في الغلاف الجوي في الفرن، وتعزيز توحيد درجة حرارة الفرن، ويمكن التحكم في فرق درجة الحرارة لكل نقطة في الفرن في حدود ±3℃، لضمان حصول فولاذ المحمل على خصائص فيزيائية وميكانيكية موحدة.
· جو واقٍ جيد: مجهز بنظام جو واقٍ قابل للنفخ، واستخدام غاز خامل أو غاز مختزل كجو واقٍ، مثل النيتروجين والهيدروجين وما إلى ذلك، بحيث يتم عزل مادة قطعة العمل عن الهواء الخارجي، في عملية التسخين والعزل والتبريد، دائمًا في حماية الغاز، بحيث تحافظ المادة الملدنة على السطح لامعًا بدون أكسدة.
· درجة عالية من التشغيل الآلي: استخدام نظام التحكم PLC ونظام التحكم في برنامج PID، يمكن أن يحقق التحكم التلقائي في عملية التلدين، بما في ذلك التسخين والعزل والتبريد وجوانب أخرى من إعداد المعلمات والتعديل، وتقليل خطأ التشغيل اليدوي، وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
· كفاءة إنتاج عالية: مثل فرن التلدين الكروي من نوع قضيب الفرن الدوار، يعتمد الخط بأكمله محركًا متزامنًا لقضيب الأسطوانة، ويمكن تعديل سرعة التردد المتغيرة، ويمكن أن يحقق الإنتاج المستمر، ويحسن كفاءة التلدين لفولاذ المحمل، ويقلل من تكاليف الإنتاج.
المعلمة الفنية
العلامة التجارية | CAILONEN | الطاقة المقدرة | بناءً على احتياجات العملاء |
نوع المعالجة الحرارية | التلدين | الجهد االكهربى | 380 فولت |
رقم المرحلة | ثلاث مراحل | درجة الحرارة المقدرة | 950 ℃ |
درجة حرارة التشغيل | 0-950 ℃ | حجم الفرن | بناءً على احتياجات العملاء |
توحيد درجة حرارة الفرن | ±5℃ | دقة التحكم في درجة الحرارة: | ±1℃ |