※ Sử dụng sản phẩm:
lò xử lý nhiệt khí phù hợp với ngành luyện kim, máy móc, thiết bị hóa học, trục lớn, đúc, đúc thép, bình áp suất, xử lý nhiệt các bộ phận hàn lớn.
※ Tính năng sản phẩm:
1. môi trường đốt được làm nóng bằng khí tự nhiên, với đốt cháy đầy đủ, không ô nhiễm, tốc độ sưởi ấm nhanh, nhiệt độ sử dụng tối đa có thể đạt 650-1200 °C,và khí thải khói phù hợp với "GB9078-88 công nghiệp lò khói lớp xả đặt tiêu chuẩn ";
2. Lớp lót lò áp dụng cấu trúc mô-đun sợi alumina gốm, lớp lót lò có lưu trữ nhiệt nhỏ, mất nhiệt thấp và tiết kiệm năng lượng đáng kể
3. lò sưởi xung tốc độ cao được sử dụng để sưởi ấm, và cả hai bên đều được phân phối. điều chỉnh theo tỷ lệ liên tục của đốt cháy, động cơ điều chỉnh kích thước khối lượng không khí,thông qua van tỷ lệ để điều chỉnh kích thước của khối lượng khí. Đạt được tỷ lệ đốt khí nhiên liệu
Khối lượng khí và không khí được cung cấp với một giới hạn thấp hơn, và ống khí của mỗi lò đốt được cung cấp với van điện điều khiển.Mỗi lò sưởi được trang bị một bộ điều khiển đốt độc lập và hoàn chỉnh với bật tự động, phát hiện ngọn lửa và dập tắt lửa
báo động tự động cắt khí. Điều này đảm bảo đầy đủ sự ổn định và an toàn của hệ thống điều khiển nhiệt độ đốt cháy.
4- Sử dụng nhiệt thải: khí khói nhiệt độ cao trong lò được làm nóng trước đến 250-300 °C thông qua bộ trao đổi nhiệt của ống dẫn không khí nhiệt độ không khí nóng, và sau đó được gửi vào lò,tiết kiệm rất nhiều tiêu thụ khí và tiết kiệm chi phí sản xuất;
5. cửa lò của lò sưởi khí áp dụng một cao nhôm tất cả các sợi dây chống cháy và nhiệt chống thép cấu trúc khung composite, nâng điện được nâng,và các cơ chế niêm phong của cửa lò áp dụng một cánh tay dài và ngắn loại xuân tự động nén máy CAM
Cấu trúc (thiết bị ép xi lanh điện tùy chọn) và thiết bị niêm phong cạnh mềm.
6Các xe tải thép lửa xây dựng sử dụng cấu trúc gạch hình nhôm cao, có hiệu ứng niêm phong tốt với cơ thể lò và có thể chịu được sức mạnh áp lực.Sắt pallet được sử dụng để xếp chồng các mảnh làm việcKhung của pallet được làm bằng thép chống nhiệt.
Giấy chứng nhận biến dạng và độ bền cơ thể. Khối niêm phong của cơ thể lò và lớp lót lò được tự động nhấn bằng thanh đẩy điện (hoặc xi lanh),và mở và đóng của bên và con dấu được nối với xe lò.
7. Hệ thống điều khiển: thông minh PLC điều khiển loại máy tính tự động điều khiển
7.1Hệ thống điều khiển nhiệt độ lò:
Sử dụng công cụ kiểm soát nhiệt độ kỹ thuật số thông minh tiên tiến. Nó bao gồm điều khiển vòng kín với yếu tố đo nhiệt độ và lò đốt tự động.Giao diện điều khiển nhiệt độ được kết nối với PC trên thông qua bus R485 ((RS422) để tạo ra nhiệt thông minh
Hệ thống điều khiển nhiệt độ lò xử lý. Máy tính trên sử dụng máy tính điều khiển công nghiệp và màn hình LCD độ phân giải cao, và được trang bị phần mềm giám sát HMI tự phát triển,để toàn bộ hệ thống có một sử dụng tốt
Giao diện người dùng. Sử dụng nguyên tắc điều khiển mờ tiên tiến, nó có độ chính xác cao, linh hoạt cao, chống can thiệp và độ tin cậy cao.Hệ thống điều khiển nhiệt độ có thể tự động đo đường cong quá trình sản xuất xử lý nhiệt
Tính toán, vận hành, hiển thị, lưu trữ, toàn bộ quá trình điều khiển.
7.2Hệ thống điều khiển áp suất lò tự động:
Áp suất lò có thể được đặt và điều chỉnh tự động, do đó áp suất lò được kiểm soát ở giá trị tốt nhất,để đảm bảo sự ổn định của lò và sử dụng đầy đủ nhiệt khí lò
7.3Hệ thống kiểm soát tự động các thông số đường ống
Áp lực của đường ống dẫn không khí đốt và đường ống dẫn nhiên liệu được yêu cầu bởi hệ thống đốt có thể được đặt và điều chỉnh tự động,để kiểm soát không khí đốt và nhiên liệu trong tỷ lệ tốt nhất, đảm bảo hiệu quả đốt cháy cao và loại bỏ
Có khói đen.
7.4Hệ thống bảo vệ an toàn đáng tin cậy:
Tủ nhạc cụ được trang bị màn hình hiển thị giá trị hoạt động của nhiệt độ, áp suất lò, mỗi lò đốt và mỗi tham số đường ống,Cảnh báo tình huống bất thường và các biện pháp bảo vệ khẩn cấp để đảm bảo hoạt động an toàn.
8. Hệ thống điều khiển tập trung
Siemens PLC chính xác cao được sử dụng như là đơn vị cốt lõi của toàn bộ hệ thống điều khiển nhiệt độ lò.áp suất và áp suất không khí đốt trong lò được hoàn thành bởi PLCĐiều này làm giảm kiểm soát nhiệt độ và số lượng
Tất cả các loại dụng cụ, chẳng hạn như điều chỉnh từ, người điều khiển bằng tay và công cụ hiển thị kỹ thuật số, làm giảm đáng kể sự phức tạp của toàn bộ cấu hình hệ thống.
Máy tính trên sử dụng máy tính điều khiển công nghiệp và màn hình LCD độ phân giải cao, với phần mềm giám sát HMI tự phát triển,để toàn bộ hệ thống có một giao diện người dùng tốt đồng thời theo dõi một số bộ
Cửa lò hoặc lò cần phải được theo dõi bởi máy tính phía trên (hai hoặc nhiều PCS theo dõi một hoặc nhiều lò cùng một lúc,và lợi thế là sự cố của một PC không ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của toàn bộ hệ thống).
Phần mềm có thể dễ dàng đáp ứng các yêu cầu.
※ Chứng nhận thiết kế và sản xuất:
1Các chỉ số được thiết kế và sản xuất theo các tiêu chuẩn quốc gia của lò công nghiệp
2- Thực hiện thử nghiệm hiệu suất của các thành phần khác nhau và phát hành một báo cáo (hỗ trợ khách hàng tại chỗ chấp nhận trước)
Các thông số kỹ thuật
thương hiệu | CAILONEN | Số mẫu | NT1 |
Loại xử lý nhiệt | Xử lý nhiệt như dập tắt, ủ và làm nóng | điện áp | 380V |
Số pha | ba pha | Nhiệt độ tối đa | 1200°C |
Nhiệt độ hoạt động | 0-1200 °C | Kích thước lò | Dựa trên nhu cầu của khách hàng |
Khả năng mang | 1000-80000Kg | Độ đồng nhất nhiệt độ lò: | ± 5°C |
Dầu | Khí, khí tự nhiên |