Der Gaswärmebehandlungsofen eignet sich für Metallurgie, Maschinen, chemische Ausrüstung, Großschacht, Schmiedewerk, Stahlguss, Druckbehälter, Wärmebehandlung großer Schweißteile.

※ Verwendung des Produkts:

Der Gaswärmebehandlungsofen eignet sich für Metallurgie, Maschinen, chemische Ausrüstung, Großschacht, Schmiedewerk, Stahlguss, Druckbehälter, Wärmebehandlung großer Schweißteile.

※ Produktmerkmale:

1Das Verbrennungsmedium wird mit Erdgas erhitzt, mit vollständiger Verbrennung, keine Verschmutzung, schnelle Erhitzungsgeschwindigkeit, maximale Nutzungstemperatur 650-1200°C,und die Rauchgasemission entspricht der "GB9078-88 Industrieofen Rauch-Schicht Entladung Put Standard";

2. Die Ofenverkleidung verwendet eine Aluminiumkeramikfaser-Modulstruktur, die Ofenverkleidung hat eine geringe Wärmespeicherung, geringe Wärmeverluste und erhebliche Energieeinsparungen

3. Hochgeschwindigkeits-Pulsbrenner wird für die Heizung verwendet, und beide Seiten sind gleichmäßig verteilt.durch das Proportionsventil, um die Größe des Gasvolumens einzustellen. Verbrennung im Luft-Kraftstoff-Verhältnis erreichen

Das Gas- und Luftvolumen ist mit einer unteren Grenze versehen, und das Gasrohr jedes Brenners ist mit einem Steuersolenoidventil versehen.Jeder Brenner ist mit einem unabhängigen und vollständigen Verbrennungsregler mit automatischer Zündung ausgestattet., Flammdetektion und Feuerlöschung

Der Alarm schaltet das Gas automatisch ab, wodurch die Stabilität und Sicherheit der Verbrennungstemperaturregelung vollständig gewährleistet ist.

4- Verwertung der Abwärme: Das hochtemperature Rauchgas im Ofen wird durch den Wärmetauscher des Luftrohrs mit heißer Lufttemperatur auf 250-300°C vorgeheizt und anschließend in den Ofen geleitet.Einsparung von viel Gasverbrauch und Einsparung von Produktionskosten;

5. Die Ofentür des Gasheizöfen verwendet einen feuerfesten Draht aus hochwertigem Aluminium und eine hitzebeständige Stahl-Verbundrahmenstruktur, der elektrische Heber wird angehoben,und der Dichtungsmechanismus der Ofentür nimmt eine lange und kurze Hebel-Feder-Typ automatische Kompression CAM-Maschine

Struktur (optional elektrische Zylinderpresse) und Soft-Edge-Siegelvorrichtung: Gewährleistung reibungsloser, einfacher, sicherer und zuverlässiger Auf- und Abfahrten.

6Die Feuerfestmauer des Lkw-Fahrzeugs hat eine hohe Aluminium-förmige Ziegelstruktur, die eine gute Dichtungseffekte mit dem Ofenkörper hat und Druckfestigkeit aushält.Das Palettenbauerzeug wird zum Stapeln von Werkstücken verwendetDer Rahmen der Palette ist aus hitzebeständigem Stahl.

Zertifizierung der Körperdeformation und Haltbarkeit. Der Dichtungsblock des Ofenkörpers und der Ofenverkleidung wird automatisch durch den elektrischen Schubstab (oder Zylinder) gedrückt,und die Öffnung und Schließung der Seite und der Dichtung sind mit dem Ofenwagen verbunden.

7Steuerungssystem: intelligente Steuerung mit PLC-Typ, automatische Steuerung durch Computer

7.1. System zur Temperaturregelung des Ofens:

Es besteht aus einer geschlossenen Schleife mit Temperaturmesselement und einem automatischen Brenner.Die Temperaturregler-Schnittstelle ist durch den Bus R485 (RS422) mit dem oberen PC verbunden, um intelligente Wärme zu erzeugen

Der obere PC ist mit einem industriellen Steuerrechner und einem hochauflösenden LCD-Display ausgestattet und verfügt über eine selbst entwickelte HMI-Überwachungssoftware.so dass das gesamte System eine gute Nutzung hat

Die Benutzeroberfläche. Mit dem fortschrittlichen Fuzzy-Steuerungsprinzip, hat es hohe Präzision, hohe Flexibilität, Anti-Störungen und hohe Zuverlässigkeit.Das Temperaturregelungssystem kann automatisch die Prozesskurve der Wärmebehandlungserzeugung messen

Berechnung, Betrieb, Anzeige, Speicherung, die gesamte Prozesssteuerung.

7.2. Automatische Steuerung des Ofendrucks:

Der Ofendruck kann so eingestellt und automatisch angepasst werden, dass der Ofendruck optimal gesteuert wird.die Stabilität des Ofen zu gewährleisten und die Ofengaswärme voll auszunutzen

7.3. Automatisches Steuerungssystem für Rohrleitungsparameter

Der von der Verbrennungsanlage erforderliche Druck der Verbrennungsluftleitung und der Brennstoffleitung kann automatisch eingestellt und eingestellt werden.so dass die Verbrennungsluft und der Brennstoff im optimalen Verhältnis geregelt werden, die eine hohe Verbrennungseffizienz gewährleistet und

Da war schwarzer Rauch.

7.4Zuverlässiges Sicherheitsschutzsystem:

Das Instrumentenschrank ist mit der Betriebswerteanzeige für Temperatur, Ofendruck, jeden Brenner und jeden Rohrleitungsparameter ausgestattet.Alarm und Notfallschutzmaßnahmen für den sicheren Betrieb.

8. Zentralisiertes Steuerungssystem

Der hochpräzise Siemens PLC dient als Kernstück des gesamten Ofen-Temperaturregelungssystems.Druck und Verbrennungsluftdruck im Ofen werden durch eine Steuerungsanlage ermitteltDies reduziert die Temperaturkontrolle und die Menge

Alle Arten von Instrumenten, wie z. B. die Wortanpassung, der Handbetreiber und das digitale Anzeigegerät, reduzieren die Komplexität der gesamten Systemkonfiguration erheblich.

Der obere PC verfügt über einen industriellen Steuerrechner und ein hochauflösendes LCD-Display mit selbstentwickelter HMI-Überwachungssoftware.so dass das gesamte System eine gute Benutzeroberfläche hat und gleichzeitig mehrere Sätze überwacht

Der Ofen oder der Ofen muss durch den oberen Computer überwacht werden (zwei oder mehr PCS überwachen gleichzeitig einen oder mehrere Öfen,und der Vorteil besteht darin, dass der Ausfall eines PCs den normalen Betrieb des gesamten Systems nicht beeinträchtigt).

Die Software kann die Anforderungen leicht erfüllen.

※ Zertifizierung für Konstruktion und Herstellung:

1Die Indikatoren sind nach den nationalen Normen für Industrieöfen konzipiert und hergestellt.

2Durchführung der Leistungstests verschiedener Komponenten und Erstellung eines Berichts (Unterstützung des Kunden vor Ort vor der Annahme)

Technischer Parameter