Il forno di trattamento termico a gas è adatto per la metallurgia, macchinari, attrezzature chimiche, grandi alberi, forgiature, fusioni in acciaio, recipienti a pressione, trattamento termico di grandi parti di saldatura.

Uso del prodotto:
Il forno di trattamento termico a gas è adatto per la metallurgia, macchinari, attrezzature chimiche, grandi alberi, forgiati, fusioni di acciaio, recipienti a pressione, trattamento termico di grandi parti saldate.

Caratteristiche del prodotto:

1. Il mezzo di combustione viene riscaldato a gas naturale, con combustione completa, nessun inquinamento, velocità di riscaldamento rapida, la temperatura massima di utilizzo può raggiungere 650-1200℃, e le emissioni dei gas di scarico sono conformi allo standard "GB9078-88 per lo scarico di fumi di forni industriali";
2. Il rivestimento del forno adotta una struttura modulare in fibra ceramica di allumina, il rivestimento del forno ha un basso accumulo di calore, basse perdite di calore e un significativo risparmio energetico
3. Viene utilizzato un bruciatore a impulsi ad alta velocità per il riscaldamento, ed entrambi i lati sono distribuiti uniformemente. Regolazione proporzionale continua della combustione, l'attuatore per regolare la dimensione del volume d'aria, attraverso la valvola proporzionale per regolare la dimensione del volume di gas. Raggiunge la combustione con rapporto aria-carburante. Il volume di gas e aria è dotato di un limite inferiore, e il tubo del gas di ciascun bruciatore è dotato di una valvola di intercettazione di controllo. Ciascun bruciatore è dotato di un controller di combustione indipendente e completo con accensione automatica, rilevamento della fiamma e allarme di spegnimento per interrompere automaticamente il gas. Ciò garantisce pienamente la stabilità e la sicurezza del sistema di controllo della temperatura di combustione.
4. Utilizzo del calore di scarto: i gas di scarico ad alta temperatura nel forno vengono preriscaldati a 250-300℃ attraverso lo scambiatore di calore della temperatura dell'aria calda del tubo dell'aria, e quindi inviati nel forno, risparmiando un notevole consumo di gas e riducendo i costi di produzione;
5. La porta del forno del forno a gas adotta una struttura composita in filo ignifugo interamente in fibra di allumina elevata e telaio in acciaio resistente al calore, il sollevamento è tramite paranco elettrico, e il meccanismo di tenuta della porta del forno adotta una struttura a macchina a camma con compressione automatica a molla a leva lunga e corta (dispositivo di pressatura a cilindro elettrico opzionale) e dispositivo di tenuta a bordo morbido. Garantisce un movimento senza attrito, facile, sicuro e affidabile.
6. La muratura refrattaria del carrello adotta una struttura in mattoni sagomati ad alto contenuto di allumina, che ha un buon effetto di tenuta con il corpo del forno e può resistere alla resistenza alla pressione. Il ferro del pallet viene utilizzato per impilare i pezzi. Il telaio del pallet è interamente realizzato in acciaio resistente al calore per garantire la deformazione e la durata. Il blocco di tenuta del corpo del forno e il rivestimento del forno vengono premuti automaticamente dal traslatore elettrico (o cilindro), e l'apertura e la chiusura del lato e della tenuta sono interbloccate con il carrello del forno.
7. Sistema di controllo: controllo automatico computerizzato di tipo PLC intelligente
   1. Sistema di controllo della temperatura del forno: Adotta uno strumento avanzato di controllo digitale intelligente della temperatura. È composto da un controllo ad anello chiuso con elemento di misurazione della temperatura e bruciatore automatico. L'interfaccia del controller di temperatura è collegata al PC superiore tramite bus R485(RS422) per formare un sistema di controllo intelligente della temperatura del forno di trattamento termico. Il PC superiore adotta un computer di controllo industriale e un display LCD ad alta risoluzione, ed è dotato di software di monitoraggio HMI sviluppato internamente, in modo che l'intero sistema abbia una buona interfaccia utente. Utilizzando un principio avanzato di controllo fuzzy, ha alta precisione, alta flessibilità, anti-interferenza e alta affidabilità. Il sistema di controllo della temperatura può misurare automaticamente la curva di processo della produzione di trattamento termico, calcolarla, operarla, visualizzarla, memorizzarla, controllando l'intero processo.
   2. Sistema di controllo automatico della pressione del forno: La pressione del forno può essere impostata e regolata automaticamente, in modo che la pressione del forno sia controllata al valore ottimale, per garantire la stabilità del forno e sfruttare appieno il calore del gas del forno
   3. Sistema di controllo automatico dei parametri della tubazione La pressione della tubazione dell'aria di combustione e della tubazione del combustibile richiesta dal sistema di combustione può essere impostata e regolata automaticamente, in modo che l'aria di combustione e il combustibile siano controllati nel rapporto ottimale, garantendo un'elevata efficienza di combustione ed eliminando il fumo nero.
   4. Sistema di protezione di sicurezza affidabile: Il quadro strumenti è dotato di visualizzazione del valore operativo della temperatura, pressione del forno, ciascun bruciatore e ciascun parametro della tubazione, allarme di situazione anomala e misure di protezione di emergenza per garantire un funzionamento sicuro.
8. Sistema di controllo centralizzato Un PLC ad alta precisione viene utilizzato come unità centrale del sistema di controllo della temperatura dell'intero forno. Il controllo della temperatura, della pressione e della pressione dell'aria di combustione nel forno viene completato dal PLC. Ciò riduce il controllo della temperatura e la quantità di vari strumenti, come regolatori, operatori manuali e strumenti di visualizzazione digitale, riducendo notevolmente la complessità della configurazione dell'intero sistema. Il PC superiore adotta un computer di controllo industriale e un display LCD ad alta risoluzione, con software di monitoraggio HMI sviluppato internamente, in modo che l'intero sistema abbia una buona interfaccia utente, monitorando contemporaneamente più forni o forni che necessitano di essere monitorati dal computer superiore (due o più PC monitorano uno o più forni contemporaneamente, e il vantaggio è che il guasto di un PC non influisce sul normale funzionamento dell'intero sistema). Il software può soddisfare facilmente i requisiti.

Certificazione di progettazione e produzione:

1. Gli indicatori sono progettati e prodotti secondo gli standard nazionali dei forni industriali
2. Condurre il test delle prestazioni di vari componenti ed emettere un rapporto (supporto per l'accettazione preliminare in loco del cliente)

Parametri tecnici