logo
خونه > محصولات >
کوره های صنعتی برای درمان گرما
>
کوره عملیات حرارتی گازی برای متالورژی، ماشین‌آلات، تجهیزات شیمیایی، شفت‌های بزرگ، آهنگری‌ها، ریخته‌گری‌های فولادی، مخازن تحت فشار، عملیات حرارتی قطعات جوشکاری بزرگ مناسب است.

کوره عملیات حرارتی گازی برای متالورژی، ماشین‌آلات، تجهیزات شیمیایی، شفت‌های بزرگ، آهنگری‌ها، ریخته‌گری‌های فولادی، مخازن تحت فشار، عملیات حرارتی قطعات جوشکاری بزرگ مناسب است.

جزئیات محصول:
محل منبع: ووهان، هوبي
نام تجاری: CAILONEN
گواهی: ISO9001
شماره مدل: RT4
اطلاعات دقیق
محل منبع:
ووهان، هوبي
نام تجاری:
CAILONEN
گواهی:
ISO9001
شماره مدل:
RT4
محدوده دما:
تا 1200 درجه سانتیگراد
سیستم کنترل:
کنترل کننده دمای PID
منطقه گرمایش:
منطقه منفرد/ چندگانه
مواد اتاقک:
مواد سرامیکی/ نسوز
منبع تغذیه:
گاز
مواد عایق:
فیبرگلاس/ فیبر سرامیکی
برجسته کردن:

High Light

برجسته کردن:

کوره عملیات حرارتی گازی آهنگری

,

کوره عملیات حرارتی صنعتی آهنگری

,

کوره عملیات حرارتی گازی مخازن

اطلاعات تجاری
مقدار حداقل تعداد سفارش:
1 مجموعه
قیمت:
$1000-$200000
جزئیات بسته بندی:
مناسب برای بسته بندی صادرات
زمان تحویل:
30-60 روز
شرایط پرداخت:
T/T
قابلیت ارائه:
500 مجموعه در سال
توضیحات محصول

کاربرد محصول:
کوره عملیات حرارتی گاز برای متالورژی، ماشین آلات، تجهیزات شیمیایی، شفت بزرگ، آهنگری، ریخته گری فولاد، مخازن تحت فشار، عملیات حرارتی قطعات جوشکاری بزرگ مناسب است.

ویژگی های محصول:

  1. محیط احتراق با گاز طبیعی گرم می شود، با احتراق کامل، بدون آلودگی، سرعت گرمایش سریع، حداکثر دمای استفاده می تواند به 650-1200 ℃ برسد، و انتشار گاز دودکش مطابق با "تخلیه لایه دود کوره صنعتی GB9078-88 استاندارد قرار دهید" است.
  2. پوشش کوره از ساختار ماژول فیبر سرامیکی آلومینا استفاده می کند، پوشش کوره دارای ذخیره حرارتی کوچک، اتلاف حرارت کم و صرفه جویی قابل توجهی در انرژی است.
  3. از مشعل پالس با سرعت بالا برای گرمایش استفاده می شود و هر دو طرف به طور مساوی توزیع می شوند. تنظیم متناسب مستمر احتراق، محرک برای تنظیم اندازه حجم هوا، از طریق شیر متناسب برای تنظیم اندازه حجم گاز. دستیابی به احتراق نسبت هوا به سوخت حجم گاز و هوا با حد کمتری ارائه می شود و لوله گاز هر مشعل با یک شیر برقی کنترل ارائه می شود. هر مشعل مجهز به یک کنترل کننده احتراق مستقل و کامل با احتراق خودکار، تشخیص شعله و هشدار اطفاء حریق است که به طور خودکار گاز را قطع می کند. این به طور کامل پایداری و ایمنی سیستم کنترل دمای احتراق را تضمین می کند.
  4. استفاده از گرمای ضایعاتی: گاز دودکش با دمای بالا در کوره از طریق مبدل حرارتی دمای هوای گرم لوله هوا تا دمای 250-300 درجه سانتیگراد از قبل گرم می شود و سپس به داخل کوره فرستاده می شود و باعث صرفه جویی در مصرف گاز و صرفه جویی در هزینه های تولید می شود.
  5. درب کوره کوره گرمایش گاز از سیم تمام الیاف آلومینیومی مقاوم در برابر آتش و ساختار قاب کامپوزیت فولادی مقاوم در برابر حرارت استفاده می کند، بالابر برقی بلند می شود و مکانیسم آب بندی درب کوره از یک فنر بلند و کوتاه از نوع فنر فشرده سازی اتوماتیک CAM (ساختار دستگاه سیلندر فشاری الکتریکی اختیاری) استفاده می کند. از بالا و پایین رفتن بدون اصطکاک، آسان، ایمن و قابل اعتماد اطمینان حاصل کنید.
  6. سنگ تراشی نسوز کامیون از ساختار آجری شکل آلومینیومی بالا استفاده می کند که اثر آب بندی خوبی با بدنه کوره دارد و می تواند مقاومت فشار را تحمل کند. آهن پالت برای چیدن قطعات کار استفاده می شود. قاب پالت تماما از فولاد مقاوم در برابر حرارت ساخته شده است و گواهی تغییر شکل بدنه و دوام دارد. بلوک آب بندی بدنه کوره و آستر کوره به طور خودکار توسط میله فشار الکتریکی (یا سیلندر) فشرده می شود و باز و بسته شدن جانبی و مهر و موم با کابین کوره قفل می شود.
  7. سیستم کنترل: کنترل خودکار کامپیوتری از نوع کنترل هوشمند PLC
    1. سیستم کنترل دمای کوره: ابزار کنترل دما دیجیتال هوشمند پیشرفته را به کار بگیرید. از کنترل حلقه بسته با عنصر اندازه گیری دما و مشعل اتوماتیک تشکیل شده است. رابط کنترل کننده دما از طریق گذرگاه R485 (RS422) به رایانه شخصی بالایی متصل می شود تا سیستم کنترل دمای کوره عملیات حرارتی هوشمند را تشکیل دهد. رایانه بالایی از رایانه کنترل صنعتی و صفحه نمایش LCD با وضوح بالا استفاده می کند و مجهز به نرم افزار نظارت بر HMI خود توسعه یافته است، به طوری که کل سیستم از رابط کاربری خوبی استفاده می کند. با استفاده از اصل کنترل فازی پیشرفته، دارای دقت بالا، انعطاف پذیری بالا، ضد تداخل و قابلیت اطمینان بالا است. سیستم کنترل دما می تواند به طور خودکار منحنی فرآیند تولید عملیات حرارتی محاسبه، عملیات، نمایش، ذخیره سازی، کنترل کل فرآیند را اندازه گیری کند.
    2. سیستم کنترل اتوماتیک فشار کوره: فشار کوره را می توان تنظیم و به طور خودکار تنظیم کرد تا فشار کوره در بهترین مقدار کنترل شود تا از پایداری کوره اطمینان حاصل شود و از گرمای گاز کوره به طور کامل استفاده شود.
    3. سیستم کنترل اتوماتیک پارامترهای خط لوله فشار خط لوله هوای احتراق و خط لوله سوخت مورد نیاز سیستم احتراق را می توان تنظیم و به طور خودکار تنظیم کرد، به طوری که هوا و سوخت احتراق در بهترین نسبت کنترل می شوند و از راندمان احتراق بالا اطمینان حاصل می کنند و دود سیاه را از بین می برند.
    4. سیستم حفاظت ایمنی قابل اعتماد: کابینت ابزار مجهز به نمایشگر ارزش عملیاتی دما، فشار کوره، هر مشعل و هر پارامتر خط لوله، هشدار وضعیت غیرعادی و اقدامات حفاظتی اضطراری برای اطمینان از عملکرد ایمن است.
  8. سیستم کنترل متمرکز PLC با دقت بالا به عنوان واحد هسته کل سیستم کنترل دمای کوره استفاده می شود. کنترل دما، فشار و فشار هوای احتراق در کوره توسط PLC تکمیل می شود. این امر کنترل دما و کمیت را کاهش می دهد انواع ابزارها مانند تنظیم کلمه، اپراتور دستی و ابزار نمایش دیجیتال پیچیدگی کل پیکربندی سیستم را تا حد زیادی کاهش می دهند. رایانه بالایی از رایانه کنترل صنعتی و صفحه نمایش LCD با وضوح بالا، با نرم افزار نظارت بر HMI خود توسعه یافته استفاده می کند، به طوری که کل سیستم دارای یک رابط کاربری خوب است که همزمان چندین مجموعه را نظارت می کند. نرم افزار به راحتی می تواند نیازها را برآورده کند.

گواهی طراحی و ساخت:

  1. نشانگرها بر اساس استانداردهای ملی کوره های صنعتی طراحی و ساخته می شوند
  2. انجام تست عملکرد اجزای مختلف و صدور گزارش (پیش از پذیرش مشتری در محل)

پارامتر فنی

نام تجاریCAILONENشماره مدلRT
نوع عملیات حرارتیعملیات حرارتی مانند کوئنچ، بازپخت و تمپرینگولتاژ380 ولت
شماره فازسه فازحداکثر دما1200 ℃
دمای عملیاتی0-1200 ℃اندازه کورهبر اساس نیاز مشتری
ظرفیت حمل1000-80000 کیلوگرمیکنواختی دمای کوره:± 5 ℃
سوختگاز، گاز طبیعی