डीप वेल टाइप आयन नाइट्राइडिंग फर्नेस

डीप वेल टाइप आयन नाइट्राइडिंग फर्नेस एक ऐसा उपकरण है जिसका उपयोग धातु सामग्री के सतह नाइट्राइडिंग उपचार के लिए किया जाता है।

• फर्नेस बॉडी स्ट्रक्चर: आमतौर पर एक बेलनाकार डीप वेल संरचना को अपनाता है, जिसमें फर्नेस कवर, फर्नेस सिलेंडर, फर्नेस बॉटम प्लेट और बेस फ्रेम शामिल हैं। फर्नेस कवर, फर्नेस सिलेंडर और फर्नेस बॉटम प्लेट के इंटरलेयर्स को फर्नेस बॉडी के तापमान को कम करने और फर्नेस संरचना की रक्षा के लिए कूलिंग वाटर से भरा जाता है।
• हीटिंग सिस्टम: आम तौर पर, हीटिंग तत्व (जैसे प्रतिरोध बैंड) फर्नेस लाइनिंग की आंतरिक दीवार पर स्थापित होते हैं। फर्नेस के अंदर आवश्यक नाइट्राइडिंग तापमान प्रदान करने के लिए हीटिंग तत्वों द्वारा गर्मी उत्पन्न की जाती है।
• वैक्यूम सिस्टम: एक वैक्यूम पंप, पाइपलाइन, वाल्व, वैक्यूम गेज आदि से बना है, यह फर्नेस को आवश्यक वैक्यूम डिग्री तक खाली कर सकता है, जो आयन नाइट्राइडिंग के लिए एक अच्छा वैक्यूम वातावरण बनाता है। अंतिम वैक्यूम डिग्री आमतौर पर 10⁻¹Pa ~ 10⁻³Pa के स्तर तक पहुँच सकती है।
• गैस सप्लाई सिस्टम: गैस सप्लाई पाइपलाइन और फ्लोमीटर से लैस, यह विभिन्न नाइट्राइडिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए फर्नेस में इंजेक्ट किए गए नाइट्रोजन युक्त गैसों (जैसे नाइट्रोजन, अमोनिया गैस) की प्रवाह दर और दबाव को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है।
• तापमान मापन और नियंत्रण प्रणाली: तापमान मापने वाले तत्व (जैसे थर्मोकपल) तापमान माप के लिए फर्नेस में डाले जाते हैं, और तापमान संकेत को आंतरिक फर्नेस तापमान के सटीक नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए तापमान नियंत्रण उपकरण पर वापस फीड किया जाता है। तापमान नियंत्रण सटीकता ±1℃ ~ ±5℃ तक पहुँच सकती है।

• एक वैक्यूम वातावरण में, नाइट्रोजन युक्त गैसें (जैसे नाइट्रोजन, अमोनिया गैस) फर्नेस में भरी जाती हैं। उपकरण की बिजली आपूर्ति एनोड और कैथोड के बीच एक विद्युत क्षेत्र लागू करती है, नाइट्रोजन युक्त गैसों को आयनित करती है ताकि नाइट्रोजन आयन और इलेक्ट्रॉनों जैसे आवेशित कण उत्पन्न हो सकें, जिससे प्लाज्मा बनता है। विद्युत क्षेत्र की क्रिया के तहत नाइट्रोजन आयनों को त्वरित किया जाता है और उच्च गति से धातु वर्कपीस की सतह पर बमबारी की जाती है। आयनों की गतिज ऊर्जा को गर्मी ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है ताकि वर्कपीस को गर्म किया जा सके। साथ ही, नाइट्रोजन आयन वर्कपीस की सतह पर इलेक्ट्रॉन प्राप्त करते हैं और नाइट्रोजन परमाणुओं में कम हो जाते हैं। नाइट्रोजन परमाणु धातु की सतह में प्रवेश करते हैं, अंदर की ओर फैलते हैं, और धातु परमाणुओं के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया करते हैं, जिससे धातु की सतह पर एक नाइट्राइडिंग परत बनती है।

• फर्नेस चैंबर का आकार: विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार, फर्नेस चैंबर का व्यास 500 मिमी से 2000 मिमी तक हो सकता है, और फर्नेस चैंबर की गहराई 1000 मिमी से 5000 मिमी तक हो सकती है, ताकि विभिन्न आकारों और आकारों के वर्कपीस के नाइट्राइडिंग उपचार को पूरा किया जा सके।
• तापमान रेंज: आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला काम करने का तापमान आमतौर पर 500℃ ~ 650℃ होता है, और अधिकतम काम करने का तापमान लगभग 700℃ तक पहुँच सकता है, जो अधिकांश धातु सामग्री की आयन नाइट्राइडिंग तापमान आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
• बिजली आपूर्ति पैरामीटर: आउटपुट वोल्टेज आमतौर पर 0V से 1000V तक लगातार समायोज्य होता है। आउटपुट करंट विभिन्न उपकरण मॉडल के अनुसार भिन्न होता है, जिसमें 50A, 100A, 150A आदि के सामान्य मान होते हैं। आवृत्ति आमतौर पर 100Hz से कम होती है।
• वैक्यूम डिग्री: अंतिम वैक्यूम डिग्री आमतौर पर 10⁻¹Pa ~ 10⁻³Pa तक पहुँच सकती है, और दबाव वृद्धि दर फर्नेस के अंदर वैक्यूम वातावरण की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ≤0.67Pa/h है।

• अच्छा तापमान एकरूपता: हीटिंग तत्वों की उचित व्यवस्था और वायु मार्गदर्शक उपकरणों की स्थापना के माध्यम से, फर्नेस के अंदर का तापमान समान रूप से वितरित किया जा सकता है, स्थानीय ओवरहीटिंग से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है और वर्कपीस नाइट्राइडिंग गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित की जा सकती है।
• उच्च नाइट्राइडिंग दक्षता: आयन नाइट्राइडिंग प्रक्रिया के दौरान, नाइट्रोजन आयन सीधे वर्कपीस की सतह पर बमबारी करते हैं, जिससे नाइट्रोजन परमाणुओं का प्रवेश और प्रसार तेज होता है। पारंपरिक गैस नाइट्राइडिंग विधि की तुलना में, नाइट्राइडिंग गति तेज होती है, जो नाइट्राइडिंग समय को बहुत कम कर सकती है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकती है।
• अच्छा उपचार प्रभाव: यह धातु की सतह पर उच्च कठोरता, अच्छी पहनने के प्रतिरोध और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक नाइट्राइडिंग परत बना सकता है, जो धातु के हिस्सों की सतह के प्रदर्शन में काफी सुधार करता है और उनके सेवा जीवन को बढ़ाता है।
• व्यापक अनुप्रयोग रेंज: कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, मोल्ड स्टील और टाइटेनियम मिश्र धातु जैसे धातु वर्कपीस के नाइट्राइडिंग उपचार के लिए उपयुक्त है, विभिन्न आकारों और आकारों के साथ, विशेष रूप से शाफ्ट, गियर और मोल्ड जैसे अपेक्षाकृत नियमित आकार के लंबे-अक्ष भागों के लिए।