Der Hochtemperatur-Ionen-Nitrid-Ofen für Titanlegierung wird zur Hochtemperatur-Ionen-Nitridbehandlung von Titanlegierungsgeräten verwendet.

※ Ausrüstungseinsatz

Die Hochtemperatur-Ionen-Nitrierungsanlage aus Titanlegierung wird für die Hochtemperatur-Ionen-Nitrierungsbehandlung von Ausrüstungsteilen aus Titanlegierung verwendet.

※ Arbeitsprinzip

• Gasionisation: In einer Vakuumumgebung wird der Ofen mit stickstoffhaltigem Gas, wie z. B. Stickstoff, gefüllt. Durch Anlegen einer Gleichspannung oder Pulsspannung zwischen dem Ofen und dem Werkstück wird das stickstoffhaltige Gas ionisiert, um Plasma zu bilden und geladene Teilchen wie Stickstoffionen und Elektronen zu erzeugen.
• Bombardement und Erwärmung: Unter Einwirkung des elektrischen Feldes werden Stickstoffionen beschleunigt und mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des Titanlegierungs-Werkstücks geschossen. Die kinetische Energie der Ionen wird in Wärmeenergie umgewandelt, wodurch das Werkstück schnell auf die Nitriertemperatur von 700-1100°C erhitzt wird.
• Nitrierungsreaktion: Stickstoffionen nehmen auf der Oberfläche des Werkstücks Elektronen auf und reduzieren sich zu Stickstoffatomen. Stickstoffatome dringen weiter in die Oberfläche der Titanlegierung ein, diffundieren nach innen und reagieren chemisch mit Titanatomen, um Titannitrid und andere Verbindungen zu bilden, wodurch eine Nitrierschicht auf der Oberfläche der Titanlegierung entsteht.

※ Technische Merkmale

• Hohe Temperaturregelgenauigkeit: Das hochpräzise Temperaturregelsystem kann die Temperatur im Ofen innerhalb eines Genauigkeitsbereichs von ±1℃ oder sogar höher regeln, um sicherzustellen, dass die Titanlegierung unter einer stabilen Hochtemperaturumgebung nitriert wird, und um die Qualität und Gleichmäßigkeit der Nitrierschicht zu gewährleisten.
• Hohes Vakuum: Ausgestattet mit einem Hochleistungsvakuumsystem, das ein Grenz-Vakuum von typischerweise bis zu 10⁻³Pa oder sogar höher erreicht, um eine reine Umgebung für die Ionen-Nitrierung zu schaffen und die Störung des Nitrierprozesses durch Verunreinigungsgase zu reduzieren.
• Gleichmäßiges Ionenbombardement: Durch eine sinnvolle Gestaltung der Ofenstruktur und der elektrischen Feldverteilung werden die Ionen gleichmäßig im Ofen verteilt und die Oberfläche des Titanlegierungs-Werkstücks gleichmäßig bombardiert, um eine gleichmäßige Dicke und Leistung der Nitrierschicht zu erzielen.
• Hochgradig einstellbare Prozessparameter: Je nach unterschiedlichen Titanlegierungsmaterialien, Werkstückformen und -größen sowie spezifischen Nitrierprozessanforderungen können Spannung, Strom, Gasfluss, Temperatur, Zeit und andere Prozessparameter präzise eingestellt werden, um den besten Nitrierungs-Effekt zu erzielen.

※ Zusammensetzung und Struktur

• Ofenkörper: Nimmt in der Regel eine Doppel- oder Mehrschichtstruktur an. Die Innenschicht besteht aus hochtemperaturbeständigem und korrosionsbeständigem Edelstahl oder Keramikmaterial, das hohen Temperaturen und Ionenbombardement standhält. Die Außenschicht besteht aus Kohlenstoffstahl und anderen Materialien zum Schutz und zur Unterstützung. Der Ofenkörper ist mit einem Beobachtungsfenster, einem Temperaturmessloch, einem Lufteinlass, einem Luftauslass usw. ausgestattet.
• Vakuumsystem: Besteht aus Vakuumpumpe, Vakuumrohr, Vakuumventil und Vakuummanometer, dient zum Evakuieren des Ofens auf den erforderlichen Vakuumgrad.
• Stromversorgungssystem: Liefert die für die Ionen-Nitrierung erforderliche Energie, einschließlich Gleichstromversorgung oder Pulsstromversorgung, die eine stabile Hochspannung und einen großen Strom liefern kann, um genügend Energie für das Ionenbombardement zu erzeugen.
• Gasversorgungssystem: Enthält Gastank, Gasdurchflussmesser, Regelventil usw., dient zur genauen Steuerung und Einstellung des Durchflussrate und des Drucks des stickstoffhaltigen Gases, um die Stabilität der Gaszusammensetzung und des Drucks im Ofen zu gewährleisten.
• Temperaturregelsystem: Besteht aus Thermoelement, Temperaturregler usw., zur Echtzeitüberwachung und -regelung der Werkstücktemperatur, um sicherzustellen, dass die Temperatur im eingestellten Bereich liegt.

Technische Parameter