El horno de nitruración iónica de alta temperatura de aleación de titanio se utiliza para el tratamiento de nitruración iónica de alta temperatura de equipos de aleación de titanio

⭐ Uso del equipo

El horno de nitruración iónica a alta temperatura de aleación de titanio se utiliza para el tratamiento de nitruración iónica a alta temperatura de equipos de aleación de titanio.

⭐ Principio de funcionamiento

· Ionización del gas: En un entorno de vacío, el horno se llena con gas que contiene nitrógeno, como nitrógeno. Al aplicar voltaje de CC o voltaje de pulso entre el horno y la pieza de trabajo, el gas que contiene nitrógeno se ioniza para formar plasma y producir partículas cargadas, como iones de nitrógeno y electrones.

· Bombardeo y calentamiento: bajo la acción del campo eléctrico, los iones de nitrógeno se aceleran y bombardean a alta velocidad en la superficie de la pieza de trabajo de aleación de titanio, y la energía cinética de los iones se convierte en energía térmica, de modo que la pieza de trabajo se calienta rápidamente a la temperatura de nitruración de 700-1100°C.

· Reacción de nitruración: los iones de nitrógeno obtienen electrones en la superficie de la pieza de trabajo para reducirse a átomos de nitrógeno, los átomos de nitrógeno continúan penetrando en la superficie de la aleación de titanio y la difusión interna, la reacción química con los átomos de titanio para formar nitruro de titanio y otros compuestos, formando una capa de nitruración en la superficie de la aleación de titanio.

⭐ Características técnicas

· Precisión de control de alta temperatura: el sistema de control de temperatura de alta precisión puede controlar la temperatura en el horno dentro del rango de precisión de ±1℃ o incluso superior, para garantizar que la aleación de titanio se nitrure en un entorno de alta temperatura estable, para garantizar la calidad y la uniformidad del rendimiento de la capa de nitruración.

· Alto vacío: equipado con un sistema de vacío de alto rendimiento, el vacío límite suele ser de hasta 10⁻³Pa o incluso superior, para crear un entorno puro para la nitruración iónica, reducir la interferencia del gas de impurezas en el proceso de nitruración.

· Bombardeo iónico uniforme: a través del diseño razonable de la estructura del horno y la distribución del campo eléctrico, los iones se distribuyen uniformemente en el horno, y la superficie de la pieza de trabajo de aleación de titanio se bombardea uniformemente, para obtener un espesor y un rendimiento uniformes de la capa de nitruro.

· Parámetros de proceso altamente ajustables: de acuerdo con diferentes materiales de aleación de titanio, forma y tamaño de la pieza de trabajo y requisitos específicos del proceso de nitruración, ajuste preciso del voltaje, la corriente, el flujo de gas, la temperatura, el tiempo y otros parámetros del proceso para lograr el mejor efecto de nitruración.

⭐ Composición y estructura

· Cuerpo del horno: generalmente adopta una estructura de doble o múltiples capas, la capa interna es de acero inoxidable o material cerámico resistente a altas temperaturas y a la corrosión, utilizado para soportar altas temperaturas y bombardeo de iones; La capa exterior está hecha de acero al carbono y otros materiales para proteger y soportar. El cuerpo del horno está provisto de una ventana de observación, un orificio de medición de temperatura, una entrada de aire, una salida de aire, etc.

· Sistema de vacío: compuesto por bomba de vacío, tubería de vacío, válvula de vacío y manómetro de vacío, utilizado para bombear el horno al grado de vacío requerido.

· Sistema de suministro de energía: proporciona la energía requerida para la nitruración iónica, incluida la fuente de alimentación de CC o la fuente de alimentación de pulso, que puede emitir alto voltaje y alta corriente estables para producir suficiente energía de bombardeo de iones.

· Sistema de suministro de gas: incluye tanque de almacenamiento de gas, medidor de flujo de gas, válvula reguladora, etc., utilizado para controlar y ajustar con precisión el caudal y la presión del gas que contiene nitrógeno, para garantizar la estabilidad de la composición y la presión del gas en el horno.

· Sistema de control de temperatura: compuesto por termopar, controlador de temperatura, etc. para monitorear y controlar la temperatura de la pieza de trabajo en tiempo real para garantizar que la temperatura esté dentro del rango establecido.

Parámetro técnico