Titanyum alaşımı yüksek sıcaklıklı iyon nitridleme fırını, titanyum alaşımı ekipmanlarının yüksek sıcaklıklı iyon nitridleme işlemi için kullanılır

※ Ekipman Kullanımı

Titanyum alaşımı yüksek sıcaklıklı iyon nitridleme fırını, titanyum alaşımı ekipmanlarının yüksek sıcaklıklı iyon nitridleme işlemi için kullanılır.

※ Çalışma prensibi

• Gaz iyonizasyonu: Vakum ortamında fırın, azot gibi azot içeren gazla doldurulur.Azot içeren gaz plazma oluşturmak için iyonlaşır ve azot iyonları ve elektronlar gibi yüklü parçacıklar üretir..
• bombardıman ve ısıtma: elektrik alanının etkisi altında, azot iyonları hızlandırılır ve titanyum alaşım iş parçasının yüzeyinde yüksek hızda bombardıman edilir,ve iyonların kinetik enerjisi ısı enerjisine dönüşür., böylece iş parçası hızla 700-1100°C nitridleme sıcaklığına kadar ısıtılarak.
• nitritleme reaksiyonu: nitrojen iyonları, iş parçasının yüzeyinde nitrojen atomlarına indirgenmek için elektronlar elde eder, nitrojen atomları titanyum alaşımının yüzeyine nüfuz etmeye devam eder,ve dahili yayılma, titanyum atomları ile titanyum nitrit ve diğer bileşikler oluşturmak için kimyasal reaksiyon, titanyum alaşımının yüzeyinde nitridleme katmanı oluşturur.

※ Teknik Özellikler

• Yüksek sıcaklık kontrol hassasiyeti: Yüksek hassasiyetli sıcaklık kontrol sistemi, fırındaki sıcaklığı ±1°C veya daha yüksek bir hassasiyet aralığında kontrol edebilir.Titanyum alaşımının sabit bir yüksek sıcaklık ortamında nitritlenmesini sağlamak için, nitritleme katmanının kalitesini ve performans birliğini sağlamak için.
• Yüksek vakum: yüksek performanslı vakum sistemi ile donatılmış, ion nitridleme için saf bir ortam oluşturmak için, sınır vakumu genellikle 10−3Pa'ya veya daha da yüksektir.Nitritleme işlemine kirlilik gazının müdahalesini azaltır.
• eşit iyon bombardımanı: fırın yapısının makul bir tasarımı ve elektrik alanı dağılımı sayesinde, iyonlar fırında eşit şekilde dağıtılır,ve titanyum alaşımlı iş parçasının yüzeyi eşit bir şekilde bombardıman edilirNitrit katman kalınlığı ve performansını eşit elde etmek için.
• Yüksek düzeyde ayarlanabilir işlem parametreleri: farklı titanyum alaşım malzemelerine, iş parçasının şekline ve boyutuna ve spesifik nitridleme işlem gereksinimlerine göre, voltajın, akımın hassas ayarlanması,Gaz akışı, sıcaklık, zaman ve diğer işlem parametreleri en iyi nitridleme etkisini elde etmek için.

※ Tasarım ve yapı

• Fırın gövdesi: genellikle çift veya çok katmanlı yapıya sahiptir, iç katman yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklı paslanmaz çelik veya seramik malzemedir,Yüksek sıcaklığa ve iyon bombardımanına dayanacak şekilde kullanılır; Dış katman karbon çelikten ve korumak ve desteklemek için diğer malzemelerden yapılmıştır.bir hava çıkışı, vb.
• Vakum sistemi: vakum pompasından, vakum borusundan, vakum valfinden ve vakum ölçümünden oluşur ve fırını gerekli vakum derecesine pompalamak için kullanılır.
• Güç kaynağı sistemi: DC güç kaynağı veya darbe güç kaynağı da dahil olmak üzere iyon nitridleme için gerekli enerjiyi sağlar.Yeterli iyon bombardıman enerjisi üretmek için sabit yüksek voltaj ve büyük akım çıkarabilen.
• Gaz tedarik sistemi: Azot içeren gazın akış hızını ve basıncını doğru bir şekilde kontrol etmek ve ayarlamak için kullanılan gaz depolama tankı, gaz akış ölçer, düzenleyici valf vb.fırındaki gaz bileşiminin ve basıncının istikrarını sağlamak için.
• Sıcaklık kontrol sistemi: termokopleden, sıcaklık kontrol cihazından vb. oluşur.İş parçasının sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izlemek ve kontrol etmek için, sıcaklığın ayarlanmış aralığın içinde olmasını sağlamak için.

Teknik parametreler