Mittelfrequenz-Härteanlagen für Wellenwerkstücke / Kugelmechanikteile Oberflächenwärmebehandlung

Mittelfrequenz-Härteausrüstung für alle Arten von Wellenwerkstücken, Kugeln und anderen mechanischen Teilen Oberflächenwärmebehandlung; Automatische Wärmebehandlung von Stahlstäben und Stabmaterial;

※ Ausrüstungsnutzung

• Alle Arten von Wellenhärtebehandlung, wie z. B. gerade Welle, Untersetzerwelle, Nockenwelle, Kurbelwelle, Zahnradwelle, Werkzeugmaschinenschneckenhärtung;
• Oberflächenhärtung von Zahnrädern und anderen Werkstücken;
• Oberflächenhärtung von Schalen-, Ring-, Scheibenwerkstücken;
• Oberflächenhärtung von Werkzeugmaschinenschienen, Ebenen;
• Oberflächenwärmebehandlung verschiedener mechanischer Teile (wie verschiedene Teile von Autos und Motorrädern);
• Automatische Wärmebehandlung von Stahlstäben und Stabmaterial;
• Härten und Anlassen von geführten Werkstücken wie Ankerketten.

※ Produktmerkmale

Mittelfrequenzhärtung ist ein gängiger Prozess der Wärmebehandlung von Metallen, bei dem das wechselnde elektromagnetische Feld, das durch den Mittelfrequenz-Induktionsstrom erzeugt wird, verwendet wird, um Wechselstrom im Metallwerkstück zu induzieren, um den Prozess der Oberflächenerwärmung und schnellen Kühlung zu erreichen. Die folgenden sind die Hauptmerkmale der Mittelfrequenzhärtung:

1. Offensichtliche Oberflächenmodifikation: Aufgrund des Skineffekts konzentriert sich der Strom hauptsächlich auf der Oberfläche der Metallteile, was zu einem schnellen Anstieg der Oberflächentemperatur führt, während die inneren Temperaturänderungen gering sind. Diese Heizmethode kann die Werkstückoberfläche schnell auf die Härtetemperatur bringen und dann durch Wasserkühlung oder andere Kühlmethoden die Oberfläche schnell abkühlen und die Phasenänderung eintreten lassen, um eine hochharte Oberflächenschicht zu erhalten.
2. Schnelle Aufheizgeschwindigkeit: Die Aufheizgeschwindigkeit der Mittelfrequenz-Induktionserwärmung ist viel höher als die der traditionellen Flammen- oder Widerstandserwärmung, was die Oxidation und Entkohlung des Werkstücks wirksam reduzieren und die Oberflächengüte des Werkstücks erhalten kann.
3. Energieeinsparung und hohe Effizienz: Mittelfrequenz-Härteausrüstungen verwenden normalerweise IGBT-Festkörper-Invertertechnologie, die eine hohe Energieumwandlungseffizienz aufweist und den Energieverbrauch erheblich reduzieren kann.
4. Einfache Steuerung: Die Mittelfrequenzhärtung kann die Tiefe und Härte der gehärteten Schicht auf der Oberfläche des Werkstücks durch Anpassung von Leistung, Frequenz und Kühlzeit sowie anderen Parametern genau steuern.
5. Umweltschutz und keine Verschmutzung: Im Vergleich zu traditionellen Heizmethoden wie Gas-, Koks- und Öfen erzeugt die Mittelfrequenzhärtung keinen Rauch und keine schädlichen Gase, was umweltfreundlicher ist.
6. Geeignet für die automatisierte Produktion: Mittelfrequenz-Härteausrüstungen können mit Bearbeitungsproduktionslinien kombiniert werden, um einen automatisierten Betrieb zu erreichen und die Produktionseffizienz zu verbessern.
7. Breites Anwendungsspektrum: Die Mittelfrequenzhärtung eignet sich für alle Arten von Wellen, Stufenwellen, Zahnradwellen, Nockenwellen, Halbachsen, Scheibenwerkstücken der Außenkreise und Stirnflächenhärtungsbehandlungen.

※ Design- und Herstellungszertifizierung:

1. Die Anzeigen werden gemäß den nationalen Normen für Industrieöfen entwickelt und hergestellt
2. Durchführung von Leistungstests verschiedener Komponenten und Ausstellung eines Berichts (Unterstützung der Kundenabnahme vor Ort)
3. Der Export von Geräten entspricht den internationalen Standards für den Export.

※ Ausrüstungsparameter