Induktionsheizofen zur Überhitzung

Induktionserwärmungs- und Anlass-Produktionslinie

Übersicht über die Produktionsanlagen

Die Produktionsanlagen basieren auf den langjährigen erfolgreichen Erfahrungen des Unternehmens im Bereich der Induktionserwärmung und sind sorgfältig als kostengünstige Lösung konzipiert. Sie werden hauptsächlich eingesetzt, um die spezifischen Prozessanforderungen jedes Produkts zu erfüllen.

Mechanisches Übertragungsgerät

• Der Einzelstationsmodus stellt sicher, dass jeder Prozess unabhängig durchgeführt werden kann, was die Produktionseffizienz und -stabilität verbessert.
• Zwischenfrequenzhärten, Zwischenfrequenzanlassen und -glühen gemäß der Prozesszeit, vernünftige Anordnung des Produktionsprozesses, Verbesserung der Auslastung der Ausrüstung.

Sensorwechselmodus

• Die Verwendung von integriertem Heben, schneller Positionierung und schneller Verbindung von Wasser und Strom kann den Austausch eines Satzes von Sensoren in kurzer Zeit abschließen, die Ausfallzeit der Ausrüstung reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern.
• Es ist bequem, die Achsposition des Sensors einzustellen, sich an die Erwärmungsanforderungen verschiedener Knüppelgrößen anzupassen und die Vielseitigkeit und Flexibilität der Ausrüstung zu verbessern.

Ausrüstungskomponenten

• Materiallagergestell: Wird verwendet, um das zu bearbeitende und bearbeitete Werkstück zu lagern, um den kontinuierlichen Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten.
• Ein- und Auslauf-Materialfördervorrichtung: Verantwortlich für den Transport des Werkstücks vom Lagergestell zu jedem Bearbeitungsmodul, um eine automatisierte Produktion zu erreichen.
• Werkstück-Drehrollenbahn-Übertragungsgerät: Das Werkstück kann während des Übertragungsprozesses drehen, um eine gleichmäßige Erwärmung zu gewährleisten.
• Mittel-Frequenz-Härteerwärmungsmodul: Das Werkstück wird schnell erwärmt, um die für das Härten erforderliche Temperatur zu erreichen.
• Mittel-Frequenz-Härteisolationsmodul: Das Werkstück wird für eine bestimmte Zeit bei der Härtetemperatur gehalten, um den Härtungseffekt zu gewährleisten.
• Zwischenfrequenz-Anlassmodul: Anlassen des Werkstücks nach dem Härten, um die Zähigkeit und Festigkeit des Werkstücks zu verbessern.
• Mittel-Frequenz-Glühmodul: Das Werkstück wird geglüht, um innere Spannungen zu beseitigen und die Leistung des Werkstücks zu verbessern.
• Abschreck-Sprühvorrichtung: Beim Härten des Werkstücks wird die Kühlgeschwindigkeit durch Sprühen gesteuert.
• Hydraulikstation: Liefert Strom für jede Aktion der Ausrüstung.
• Zentrale Konsole und automatische Steuerung: Zentralisierte Steuerung und Überwachung der gesamten Produktionslinie zur Erzielung einer automatisierten Produktion.

Design- und Herstellungszertifizierung:

1. Die Anzeigen werden gemäß den nationalen Normen für Industrieöfen entwickelt und hergestellt
2. Durchführung von Leistungstests verschiedener Komponenten und Ausstellung eines Berichts (Unterstützung der Vorabnahme durch den Kunden vor Ort)
3. Der Export von Geräten entspricht den internationalen Standards für den Export.