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| 원래 장소: | 우한, 후베이 |
| 브랜드 이름: | CAILONEN |
| 인증: | ISO9001 |
| 모델 번호: | GTR |
※ 장비 사용
직선 샤프트, 감속기 샤프트, 캠축, 크랭크축, 기어 샤프트, 공작 기계 나사 담금질 등 모든 종류의 샤프트 작업 담금질; 기어 및 기타 공작물 표면 경화; 쉘, 링, 디스크 유형 공작물 표면 담금질; 공작 기계 가이드 레일, 평면 담금질; 다양한 기계 부품(예: 자동차 및 오토바이의 다양한 부품)의 표면 열처리; 강철 바 및 바 재료의 자동 열처리; 앵커 체인과 같은 가이드 공작물의 담금질 및 템퍼링.
※ 제품 특징
중주파 담금질은 일반적인 금속 열처리 공정으로, 중주파 유도 전류에 의해 생성된 교류 전자기장을 사용하여 금속 공작물에 교류를 유도하여 표면 가열 및 급속 냉각 공정을 달성합니다. 다음은 중주파 담금질의 주요 특징입니다.
1. 명확한 표면 개질: 스킨 효과로 인해 전류가 금속 부품의 표면에 주로 집중되어 표면 온도가 급격히 상승하는 반면 내부 온도 변화는 작습니다. 이 가열 방식은 공작물 표면이 담금질 온도에 빠르게 도달하게 한 다음 수냉 또는 기타 냉각 방식을 통해 표면을 빠르게 냉각시키고 상 변화가 발생하여 높은 경도 표면층을 얻을 수 있습니다.
2. 빠른 가열 속도: 중주파 유도 가열의 가열 속도는 기존의 화염 가열 또는 저항 가열보다 훨씬 빠르며 공작물의 산화 및 탈탄을 효과적으로 줄이고 공작물 표면의 마감을 유지할 수 있습니다.
3. 에너지 절약 및 고효율: 중주파 담금질 장비는 일반적으로 IGBT 솔리드 스테이트 인버터 기술을 채택하여 높은 에너지 변환 효율을 가지며 에너지 소비를 크게 줄일 수 있습니다.
4. 제어가 용이함: 중주파 담금질은 전력, 주파수 및 냉각 시간 및 기타 매개변수를 조정하여 공작물 표면의 경화층의 깊이와 경도를 정확하게 제어할 수 있습니다.
5. 환경 보호 및 무공해: 가스, 코크스탄 및 오일로와 같은 기존의 가열 방식에 비해 중주파 담금질은 연기 및 유해 가스를 생성하지 않아 더욱 친환경적입니다.
6. 자동화된 생산에 적합: 중주파 담금질 장비는 가공 생산 라인과 결합하여 자동화된 작동을 달성하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
7. 광범위한 적용: 중주파 담금질은 모든 종류의 샤프트, 스텝 샤프트, 기어 샤프트, 캠축, 반 샤프트, 외경의 디스크 부품, 엔드 페이스 담금질 처리에 적합합니다.
※ 설계 및 제조 인증:
1. 지표는 산업용로의 국가 표준에 따라 설계 및 제조됩니다.
2. 다양한 구성 요소의 성능 테스트를 수행하고 보고서를 발행합니다(고객 현장 사전 승인 지원)
3. 장비 수출은 수출에 대한 국제 표준을 충족합니다.
※ 장비 매개변수
| 인수 | 전력(KW) | 전원 입력 | 중간 주파수(KHz) | |
| 모델 번호 | 입력 전압(V) | 출력 전류(A) | ||
| GTZ-100 | 100 | 3N-380 | 160 | 1-8 |
| GTZ-160 | 160 | 3N-380 | 260 | 1-8 |
| GTZ-200 | 200 | 3N-380 | 330 | 1-8 |
| GTZ-250 | 250 | 3N-380 | 410 | 1-8 |
| GTZ-300 | 300 | 3N-380 | 490 | 1-8 |
| GTZ-500 | 500 | 3N-380 | 830 | 1-2.5 |
| GTZ-600 | 600 | 3N-380 | 1000 | 1 |
| GTZ-800 | 800 | 3N-380 | 1330 | 1 |
