Nitridation contre carburation: comment choisir un procédé de durcissement de surface métallique?

I. Principes du procédé: Différences dans la "température et les éléments" de la diffusion atomique

• Carburation: À une température élevée de 850 à 950°C, les atomes de carbone se diffusent dans la couche de surface de l'acier à faible teneur en carbone ou de l'acier à faible teneur en alliage, formant une couche durcie à haute teneur en carbone (typiquement de 0,5 à 2,0 mm d'épaisseur).Les atomes de carbone se combinent avec le fer pour former de la martensite., améliorant considérablement la dureté de surface (jusqu'à HRC 58-64).
• Nitrure: à une température moyenne à basse de 500 à 570°C, les atomes d'azote se diffusent dans la couche de surface du métal (matériaux couramment utilisés: acier allié, acier inoxydable), formant une couche durcie par des nitrides (0,1-0.5 mm d'épaisseur)Il obtient une dureté de surface plus élevée (jusqu'à HV 800-1200) sans avoir besoin d'un étanchement ultérieur.

II. Comparaison des performances de base: avantages et inconvénients en 4 dimensions

III. Scénarios d'application: correspondance précise selon les besoins

• Choisissez le carburateur: Idéal pour les composants soumis à de lourdes charges et à un frottement important, tels que les engrenages de transmission automobile, les vilebrequins du moteur et les chaînes de machines de construction.L'épaisse couche durcie résiste aux chocs et à l'usure à long terme, et le traitement à haute température permet une production de masse efficace.
• Choisissez le nitridage: Convient pour les composants de précision nécessitant une grande précision dimensionnelle et une résistance à la corrosion, tels que les moules de précision, les vannes hydrauliques et les fixations aérospatiales.La déformation minimale élimine le besoin d'un étalonnage ultérieur, et la résistance inhérente à la rouille réduit les coûts de traitement de surface.

IV. 3 Conseils clés pour la sélection des procédés

1. Pour les pièces d'acier à faible teneur en carbone, privilégiez la carburation (la nitridation donne de mauvais résultats); pour l'acier allié ou l'acier inoxydable, la nitridation est préférée.
2. Pour les composants de précision (tolérance ≤ 0,01 mm, par exemple), il est recommandé d'utiliser la nitridation afin d'éviter les déformations à haute température dues à la carburation.
3. Choisissez la carburation pour une production de masse efficace; optez pour la nitridation pour la personnalisation de petits lots et des produits à forte valeur ajoutée.