नाइट्राइडिंग बनाम कार्बराइजिंग: धातु की सतह को सख्त करने की प्रक्रिया कैसे चुनें? एक नज़र में मुख्य अंतर समझें

I. प्रक्रिया सिद्धांत: परमाणु प्रसार के "तापमान और तत्वों" में अंतर

• कार्बराइजिंग: 850-950℃ के उच्च तापमान पर, कार्बन परमाणु कम-कार्बन स्टील या कम-मिश्र धातु स्टील की सतह परत में फैलते हैं, जिससे एक उच्च-कार्बन सख्त परत बनती है (आमतौर पर 0.5-2.0 मिमी मोटी)। कार्बन परमाणु मार्टेंसाइट बनाने के लिए लोहे के साथ जुड़ते हैं, जिससे सतह की कठोरता में काफी सुधार होता है (HRC 58-64 तक)।
• नाइट्राइडिंग: 500-570℃ के मध्यम-निम्न तापमान पर, नाइट्रोजन परमाणु धातु की सतह परत में फैलते हैं (आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री: मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील), जिससे एक नाइट्राइड सख्त परत बनती है (0.1-0.5 मिमी मोटी)। यह बाद में बुझाने की आवश्यकता के बिना उच्च सतह कठोरता (HV 800-1200 तक) प्राप्त करता है।

II. मुख्य प्रदर्शन तुलना: 4 आयामों में पेशेवरों और विपक्ष

III. अनुप्रयोग परिदृश्य: आवश्यकताओं के आधार पर सटीक मिलान

• कार्बराइजिंग चुनें: भारी भार और गंभीर घर्षण के अधीन घटकों के लिए आदर्श, जैसे ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन गियर, इंजन क्रैंकशाफ्ट और निर्माण मशीनरी चेन। मोटी सख्त परत दीर्घकालिक प्रभाव और पहनने का प्रतिरोध करती है, और उच्च तापमान प्रसंस्करण कुशल बड़े पैमाने पर उत्पादन को सक्षम बनाता है।
• नाइट्राइडिंग चुनें: सटीक घटकों के लिए उपयुक्त है जिन्हें उच्च आयामी सटीकता और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे सटीक मोल्ड, हाइड्रोलिक वाल्व और एयरोस्पेस फास्टनरों। न्यूनतम विरूपण बाद में अंशांकन की आवश्यकता को समाप्त करता है, और अंतर्निहित जंग प्रतिरोध सतह उपचार लागत को कम करता है।

IV. प्रक्रिया चयन के लिए 3 मुख्य युक्तियाँ

1. कम-कार्बन स्टील वर्कपीस के लिए, कार्बराइजिंग को प्राथमिकता दें (नाइट्राइडिंग खराब परिणाम देती है); मिश्र धातु स्टील या स्टेनलेस स्टील के लिए, नाइट्राइडिंग को प्राथमिकता दी जाती है।
2. सटीक घटकों (जैसे, सहिष्णुता ≤0.01 मिमी) को कार्बराइजिंग से उच्च तापमान विरूपण से बचने के लिए नाइट्राइडिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
3. कुशल बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए कार्बराइजिंग चुनें; छोटे बैच अनुकूलन और उच्च-मूल्य वर्धित उत्पादों के लिए नाइट्राइडिंग का विकल्प चुनें।