Rumah >

> Berita Perusahaan Tentang Nitridasi vs. Karburasi: Bagaimana Memilih Proses Pengerasan Permukaan Logam? Pahami Perbedaan Inti Secara Sekilas

Kategori-kategori

Tungku pengolahan panas industri

Nitridasi vs. Karburasi: Bagaimana Memilih Proses Pengerasan Permukaan Logam? Pahami Perbedaan Inti Secara Sekilas

2025-11-27

Nitriding vs. Karburasi: Bagaimana Memilih Proses Pengerasan Permukaan Logam? Pahami Perbedaan Inti Sekilas

Dalam penguatan permukaan komponen logam, nitriding dan karburasi adalah dua proses yang paling banyak digunakan. Keduanya membentuk lapisan yang mengeras pada permukaan benda kerja melalui "difusi atomik," tetapi mereka berbeda secara signifikan dalam suhu pemrosesan, waktu siklus, dan hasil kinerja. Pilihan yang salah tidak hanya meningkatkan biaya tetapi juga dapat menyebabkan kegagalan produk dini. Artikel ini menguraikan perbedaan inti antara kedua proses untuk membantu Anda mencocokkan kebutuhan produksi secara akurat.

I. Prinsip Proses: Perbedaan dalam "Suhu dan Unsur" Difusi Atomik

Karburasi: Pada suhu tinggi 850-950℃, atom karbon berdifusi ke dalam lapisan permukaan baja karbon rendah atau baja paduan rendah, membentuk lapisan keras karbon tinggi (biasanya setebal 0,5-2,0mm). Atom karbon bergabung dengan besi untuk membentuk martensit, secara signifikan meningkatkan kekerasan permukaan (hingga HRC 58-64).
Nitriding: Pada suhu sedang-rendah 500-570℃, atom nitrogen berdifusi ke dalam lapisan permukaan logam (bahan yang umum digunakan: baja paduan, baja tahan karat), membentuk lapisan keras nitrida (setebal 0,1-0,5mm). Ini mencapai kekerasan permukaan yang lebih tinggi (hingga HV 800-1200) tanpa perlu pendinginan selanjutnya.

II. Perbandingan Kinerja Inti: Kelebihan dan Kekurangan dalam 4 Dimensi

Dimensi Perbandingan	Proses Karburasi	Proses Nitriding
Suhu Pemrosesan	Tinggi (850-950℃)	Sedang-Rendah (500-570℃)
Siklus Proses	Lebih Pendek (4-12 jam)	Lebih Panjang (10-40 jam)
Ketebalan Lapisan Keras	Lebih Tebal (0,5-2,0mm)	Lebih Tipis (0,1-0,5mm)
Tingkat Deformasi	Lebih Tinggi (deformasi termal pada suhu tinggi)	Minimal (pemrosesan suhu rendah, tegangan internal rendah)
Ketahanan Korosi	Rata-rata (membutuhkan pencegahan karat selanjutnya)	Sangat Baik (lapisan nitrida padat dengan ketahanan karat bawaan)
Bahan yang Cocok	Baja karbon rendah, baja paduan rendah	Baja paduan, baja tahan karat, besi cor

III. Skenario Aplikasi: Pencocokan Tepat Berdasarkan Kebutuhan

Pilih Karburasi: Ideal untuk komponen yang terkena beban berat dan gesekan parah, seperti roda gigi transmisi otomotif, poros engkol mesin, dan rantai mesin konstruksi. Lapisan keras yang tebal tahan terhadap dampak dan keausan jangka panjang, dan pemrosesan suhu tinggi memungkinkan produksi massal yang efisien.
Pilih Nitriding: Cocok untuk komponen presisi yang membutuhkan akurasi dimensi tinggi dan ketahanan korosi, seperti cetakan presisi, katup hidrolik, dan pengencang dirgantara. Deformasi minimal menghilangkan kebutuhan kalibrasi selanjutnya, dan ketahanan karat bawaan mengurangi biaya perawatan permukaan.

IV. 3 Tips Utama untuk Pemilihan Proses

Untuk benda kerja baja karbon rendah, prioritaskan karburasi (nitriding menghasilkan hasil yang buruk); untuk baja paduan atau baja tahan karat, nitriding lebih disukai.
Komponen presisi (misalnya, toleransi ≤0,01mm) direkomendasikan untuk menggunakan nitriding untuk menghindari deformasi suhu tinggi dari karburasi.
Pilih karburasi untuk produksi massal yang efisien; pilih nitriding untuk kustomisasi batch kecil dan produk bernilai tambah tinggi.

Tungku pengolahan panas industri

Tungku pengolahan panas vakum

tungku pemanas induksi

Jalur Perlakuan Panas

Tungku Panggang

insinerator sampah

Peralatan Bantuan Tungku