保護大気 硬フィルト グラフィット 炭化炉: エネルギー 節約 精密 熱処理 ソリューション
当社の新開発された保護空気硬感グラフィット炭化炉は,国家標準の省エネ周期操作炉です.超省エネ構造設計の採用伝統的な機器と比較して 20%~30%の電力消費を削減します.このオーブンは先進的な熱隔熱技術を統合しています高品質のグラフィットフェルト加工に理想的な選択肢となっています.
I. 設備の構成
この高温保護環境のハードフェルトグラフィット炭化炉は主に以下のコアコンポーネントで構成されています.
- 炉体と全繊維炉内膜
- 熱装置と波紋マフルタンク
- タンクの内部ベースと吸気/排気システム
- オーブンのカバーとオーブンのカバーを上げ,回転するシステム
- 急速冷却空気供給と排気システム
- タッチスクリーン機器制御システム
- 環境保護の除塵装置 (購入者により提供)
- 炉口密封システム
II. プロセス設計と技術的利点
1オーブンの体
オーブンの体構造は標準型井戸型電気オーブンのものと似ている.外殻はA3鋼板とチャネル鋼で溶接されている.炉面は14mm厚の鋼板でできています炉の殻は,ヘッドと鋼板の組み合わせの設計を採用している. with movable spring supports installed at the bottom to adapt to the thermal expansion of the muffle tank under high-temperature working conditions and ensure the structural stability of the equipment during long-term operation.
2オーブンの内膜
オーブンの内膜は 会社独自の ファイバー製造技術を採用しています繊維パネルは特殊なプロセス (圧縮比 ≥35-40%) で統合された完全な繊維構造に組み立てられる.高品質の高純度繊維の針刺布を原材料として使用し,特殊機器によって300×300×300mmのモジュールに加工されます.加工中に一定の圧縮量は,各セラミックモジュールの壁の後に異なる方向に拡張することを確保するために予約されます熱貯蔵効果が優れているため,互いに圧縮して隙間のない統合体を形成します.
低熱伝導性,低熱容量,優れた耐腐蝕性,熱安定性,熱ショック安定性,熱隔熱効果も良さ; 隔熱層の厚さは≥300mmで,固定部位は炉体の冷たい表面に配置されている.繊維の高温耐性強度を効果的に向上させる一方,軽量設計により,大規模機器の輸送困難が軽減され,現場設置期間が大幅に短縮されます.直接,炉殻鋼板のステンレス鋼アンカーナイルに固定することができます便利で効率的な構造を備えています
3暖房装置
暖房エレメントは高温耐性合金ストライプ (材料:OCr25Al5A) で作られています.熱耐性のあるセラミックハンガーに吊るされ,波紋状に巻き込み,暖房装置の定期的な検査が推奨されます.損傷した場合,交換する必要があります.設備の均等な加熱効率を維持し,使用期間を延長するために,間に合う形で修理または再構成された.
4オーブンのカバー
炉蓋は水冷蔵された密封フラング構造を整列し,マフルタンクの上部フラングのO型ゴム密封リングに固定されている.カバーボディの保温層は,火力強いセラミック繊維で満たされています.310S耐熱鋼板で密封し溶接した炉の蓋は,炉のタンク口と炉の蓋の間に均等な力を確保するためにボルト密封とロック装置を装備熱耐性ゴムシールリングが中央に設置され,炉蓋とマフルタンクの間の圧縮シールを実現します.
炉蓋には窒素入口,スタンバイ空気入口,圧力計装置,排気口,主温度制御熱対インターフェースが備わっています.圧力を維持するバルブが排気口に設置され,内部圧力を調整します.; 水冷式設計により,炉蓋が過熱するのを防ぎ,安定した密封性能を保証できます.
5耐熱鋼マフルタンク
マフルタンクには底の頭構造があり,炉室内を上げられる.タンクの口には水冷却されたO型シリコンゴムシールリングが装備されている.熱処理環境が安定した状態にあることを保証するために,炉蓋に有効な密封を形成する. マフルタンクは,熱耐性のある鋼製の溶接部品であるSUS310Sで,上部 (緊張帯) は10mm,下部は6-8mmの厚さです.
シリンダーボディは,高温耐性を著しく改善し,タンク変形を効果的に防止し,変形耐性を向上させる,熱交換効率を大幅に向上させるタンク内の大気と温度を均等に分布させる.材料シリンダーの安定した配置を容易にするため,タンクの底に良好な形状の耐熱鋼筋支架が追加されます (充電ピグビルは購入者が提供する必要があります).
6吸気・排気システム
空気供給システムは,電磁気弁,流量計,その他の流量制御部品を備えた窒素パイプから構成され,タンクの底から窒素が導入されます.製品の加熱過程で発生する大量の揮発性ガスを考慮して,排気管は,流動ガス体積に応じて特別に設計され,流暢な排出を保証します.
空気供給システムは圧力測定システムと結びついている.タンク内の圧力が事前に設定された値に達すると,電磁弁は自動的に閉まる.プレッシャーが既定の最大値を超えると圧力が前もって設定された下限値まで落ちると,電磁弁が再び開いて空気を供給します.炉内での軽微な正圧環境を維持する圧縮空気は,密封リングがロックされ,密封されることを確保するために,炉蓋圧縮シリンダーに継続的に圧力を供給します.設備は,また,運用の安全性を向上させるための安全性爆発防止バルブを装備.
7急速冷却空気供給と排気システム
熱した後に直接炉から取り出す場合,加工品は酸化する傾向があります. 急速な冷却を実現するために,機器は外部的な高速冷却装置で装備されています.冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷却扇,冷蔵庫,冷蔵庫,冷蔵庫,冷蔵庫,パイプライン炉の底部にバルブやその他の部品が設置され,プロセス要件に応じて炉のタンクを迅速に冷却することができます.タンクの外に大量に代替ガスが放出されますオーブンの上部に複数の排気孔が設置され,ガス循環が確保されます.
8オーブンのカバー リフティング&回転構造
オーブンの蓋の上げと回転は,上げ軸に接続された鋼筋構造のカントリレバー支架と電動シリンダーを含む専用制御システムによって動かす.支架は,統合スライドベアリング座席を通じて炉体に接続されています炉蓋と持ち上げ軸の支架は,高温労働条件下での熱変形に適応するために,熱膨張長を保持した接続ペアで接続されています.
炉蓋の引き上げ動作と回転動作の両方が移動制御スイッチを装備しており,引き上げ動作はさらにオーバートラベル保護スイッチを装備しています.すべての水道鉄鋼構造の支架の橋枠に設置され,空気管とワイヤルパイプが穴を通過します.装置の動作に影響を及ぼさず,炉蓋を上げ,回転させると自由に引きずり行ける..
9製品抽出装置 (購入者により提供される)
加工後の作業部品の抽出を容易にするため,リフティングラグ (リフティングラグの長さは約1.5m) において,安全で効率的な作業部品の移動を実現する.
10環境保護の除塵装置 (購入者により提供される)
この装置は,廃棄ガス集中燃焼室とアルカリ噴霧塔からなる.硬いフィルタを加工する際に発生する廃棄ガスは,パイプラインを通って集められ,集中燃焼室に投入され,焼却されます.燃焼の煙はアルカリ性噴霧塔で処理され,排出量が国際環境保護基準を満たすようにします.
11温度制御システム
11.1 温度制御方法
装置には2つの主要温度制御熱対が搭載されており,それらは輸入されたインテリジェントデジタルディスプレイ温度制御装置で閉ループ制御システムを構成する.高功率タイリスターモジュール,相変化誘発システムと暖房装置.オーブンの内部温度を自動的に調整し,オーブンの部屋全体で均等な温度を確保するために,オーブンの室は2つの温度制御ゾーンに分かれています.
11.2 温度制御システムの構成
A new type of automatic furnace temperature control system is constructed using imported program temperature control instruments from Shimaden (Japan) and Maxwell power module phase-shift control technology. 予め設定されたプロセス曲線に従って,熱速,保持温度,保持精度を別々に設定し,自動的に加熱傾斜と保持時間を調整することができます.理論値と測定値をリアルタイムで表示するこの設計により,熱供給と作業部件熱吸収の正確なマッチングが可能になり,より合理的なエネルギー消費がもたらされます.,また,高温照明警報機能も搭載されている.
11.3 温度記録
処理曲線をリアルタイムに記録するために,紙のない記録器が使用されます.熱対はニッケル・クロム・ニッケル・シリコン材料 (グレードK) で作られています.オーブンの温度測定補償線は,計器からオーブンの体熱対に接続され,測定の精度を保証します..
11.4 オーブンのカバーのリフティング・インターロック保護設計
- 熱付けプログラムは,オーブンの蓋が指定位置まで閉ざされたときにのみ開始できます.
- オーブンのカバーの引き上げと回転の両方の動作のために制限保護スイッチが設定されている.
- 超高温区域を正確に表示するために,音光アラーム方法が採用され,整備スタッフが故障を迅速に診断し排除できるようにします.
- 制御回路は,高出力加熱回路とは別々に設計されています.制御回路は,加熱回路を接続せずにデバッグすることができます.熱電路はゾーンで電源を供給することができます;
- 専用電源配送キャビネットは,システム全体に電力を供給するように構成されています.キャビネットは,システムの信頼性の高い動作を保証するために過電圧と過電源保護の自動スイッチを装備されています検査灯がキャビネット内に設置されている.
- Power supply voltage indication and heating power indication for each zone and each phase are provided to facilitate real-time monitoring of heating status and quick location of fault causes when heating efficiency decreases.
III. 主要な競争優位性
- 超エネルギー節約性能: 専用全繊維炉内膜と最適化された構造設計,省エネ率は20%~30%で,国家的な省エネ基準に準拠しています.
- 安定した保護環境: 吸気/排気と圧力制御システムの相互接続により,恒常な軽微の正圧環境を維持できます.作業部品の酸化をなくし,製品の品質安定性を確保する;
- 精密な温度制御能力: 輸入部品と組み合わせた二ゾーン温度制御,高精度のシンタリングプロセスの要求を満たす高温度制御精度
- 堅固 で 耐久 的 な 構造: SUS310Sの波紋型マフルタンクと高温耐性のある部品は,厳しい労働条件に適応し,機器の使用寿命を延長することができます.
- 操作 と 保守 の 容易 な 方法: タッチスクリーン制御,モジュール式設計,軽量な炉内膜により,設置,運用,保守のプロセスが簡素化されています.
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