Κλίβανος κενού για σβέση λαδιού και αερίου (Τριών θαλάμων, Δύο θαλάμων)

I. Δομική Σύνθεση

• Κλίβανος κενού δύο θαλάμων για σβέση λαδιού και αερίου: Αποτελείται κυρίως από θάλαμο θέρμανσης, θάλαμο ψύξης, μονωτική πόρτα, ανεμιστήρα αερόψυξης και δεξαμενή λαδιού. Τα τεμάχια μεταφέρονται μεταξύ του θαλάμου θέρμανσης και του θαλάμου ψύξης από ένα εσωτερικό φορείο κλιβάνου για να ολοκληρωθεί ολόκληρη η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας.
• Κλίβανος κενού τριών θαλάμων για σβέση λαδιού και αερίου: Βασισμένος στον κλίβανο δύο θαλάμων, προστίθεται ένας επιπλέον θάλαμος προετοιμασίας. Αποτελείται από θάλαμο θέρμανσης, θάλαμο ψύξης, θάλαμο προετοιμασίας, ανεμιστήρα αερόψυξης, δύο μονωτικές πόρτες και δεξαμενή λαδιού.

II. Αρχή Λειτουργίας

• Κλίβανος κενού δύο θαλάμων για σβέση λαδιού και αερίου: Τα τεμάχια θερμαίνονται αρχικά σε μια καθορισμένη θερμοκρασία στον θάλαμο θέρμανσης, στη συνέχεια μεταφέρονται γρήγορα στον θάλαμο ψύξης από το εσωτερικό φορείο του κλιβάνου και υποβάλλονται σε σβέση λαδιού ή αερίου σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας.
• Κλίβανος κενού τριών θαλάμων για σβέση λαδιού και αερίου: Τα τεμάχια εισέρχονται πρώτα στον θάλαμο προετοιμασίας για προθέρμανση ή προ-οξείδωση, στη συνέχεια μετακινούνται στον θάλαμο θέρμανσης για θέρμανση και τέλος εισέρχονται στον θάλαμο ψύξης για σβέση λαδιού ή αερίου.

III. Εφαρμογές

1. Χρησιμοποιείται σε βιομηχανίες όπως η θερμική επεξεργασία, η κατασκευή μηχανημάτων και η αεροδιαστημική.
2. Κατάλληλο για σβέση χάλυβα εργαλείων και μήτρων, χάλυβα υψηλής ταχύτητας, ανοξείδωτου χάλυβα και άλλων υλικών.
3. Κατάλληλο για ανόπτηση και σκλήρυνση διαφόρων χαλύβων κράματος, χαλύβων δομής κράματος, χαλύβων μήτρας, χαλύβων ελατηρίων, χαλύβων ρουλεμάν, ανοξείδωτων χαλύβων, χαλύβων ακριβείας κράματος και άλλων υλικών.

IV. Χαρακτηριστικά

1. Γρήγορη ταχύτητα ψύξης
2. Υψηλή απόδοση παραγωγής
3. Απλή λειτουργία
4. Σταθερή και αξιόπιστη μηχανική κίνηση
5. Εκκίνηση μετατροπής συχνότητας για αερόψυκτο κινητήρα
6. Λειτουργία θέρμανσης με συναγωγή (προαιρετικό)
7. Καλή ομοιομορφία ψύξης
8. Χαμηλό κόστος λειτουργίας
9. Ελάχιστη παραμόρφωση θερμικής επεξεργασίας
10. Εύκολη εισαγωγή της διαδικασίας προγραμματισμού, με χειροκίνητο/αυτόματο έλεγχο

V. Κύριες Τεχνικές Παράμετροι