※ Ausrüstungsanwendung
Es eignet sich für das Entwässern, Trocknen, Entfetten, Vorbrennen und andere Verfahren von Pulvermaterialien, elektronischer Keramik, intelligenter tragbarer Keramik usw.
※ Ausrüstungsmerkmale:
1. Temperaturstabilität und Gleichmäßigkeit
Während des Sinterprozesses sind Temperaturstabilität und Gleichmäßigkeit für die Qualität des Endprodukts von entscheidender Bedeutung.Einige Sintergeräte verwenden einen einzigartigen Steuerungsmodus und eine angemessene Leistungsverteilung, um die Stabilität und Gleichmäßigkeit der Temperatur zu gewährleisten, um den idealen Zustand zu erreichen.Diese Konstruktion kann die Qualität des Sinterns erheblich verbessern.Da die gleichmäßige Temperaturverteilung dazu beiträgt, die Spannung im Inneren des Produkts zu reduzieren und die Dichte und mechanischen Eigenschaften des Materials zu verbessern.
2. Hohe Effizienz und lange Lebensdauer
Gemäß dem Produktprozess und den Eigenschaften des Heizteils selbst verwenden alle gleichen Durchmesser Widerstand Draht nach oben und unten Heizung, importiert Kangtai Der Widerstand Draht,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, kann den Ofen und das Heizelement trennen und die Lebensdauer des Heizteils effektiv verbessern.
3Energieeinsparung und Umweltschutz
Die modernen Sinteranlagen legen immer mehr Wert auf Energieeinsparung und Umweltschutz.Einige Geräte verwenden leichte Isoliermaterialien mit hoher Wärmebeständigkeit und geringer Wärmespeicherung, sowie feuerfeste Fasern oder Feuersteine, die den Wärmeanstieg und -abfall beschleunigen und gleichzeitig eine gute Isolierungsergebnis und einen geringeren Energieverbrauch beibehalten können.Das fortschrittliche Steuerungssystem trägt auch dazu bei, ein wissenschaftliches Management zu erreichen und die Energieeffizienz weiter zu verbessern..
4Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit
Die Sicherheit ist eine Grundvoraussetzung für jede Industrieanlage.Schall- und Lichtalarm und Notbremssystem bei Übertemperatur, um die Sicherheit der Bediener und der Ausrüstung zu gewährleisten.wie die vereinfachte und traditionelle chinesische MMI-Betriebsschnittstelle und die Steuerung durch künstliche Intelligenzsoftware, so dass die Benutzer leicht bedienen und überwachen können.
※ Zertifizierung für Konstruktion und Herstellung:
1Die Indikatoren sind nach den nationalen Normen für Industrieöfen konzipiert und hergestellt.
2Durchführung der Leistungstests verschiedener Komponenten und Erstellung eines Berichts (Unterstützung des Kunden vor Ort vor der Annahme)
3Die Ausrüstungserzeugnisse entsprechen den internationalen Exportnormen.
Technischer Parameter
Nein, nicht wirklich. | Ausrüstungstyp | GTB-*** |
1 | Höchsttemperatur | 1000 °C |
2 | Temperaturregelungsgenauigkeit | Bei 1 °C wird es durch einen importierten intelligenten Regler gesteuert. |
3 | Temperaturkontrollepunkte | Neun Uhr. |
4 | Hauptpropeller | Hydraulischer Zylinderantrieb |
5 | Es ist wertvoll. | ≤ 6T |
6 | Hauptsächlich drücken Sie die Arbeitsgeschwindigkeit | 260-600 mm/h kontinuierlich einstellbar |
7 | Höhe des Ofen | 310 mm |
8 | Länge des Ofen | 15000 mm |
9 | Schiebergröße | 270x270x40mm ((W x L x H) |
10 | Schieber | Korund-Mullit |
11 | Höchstheizleistung | ca. 210 kW |
12 | Abgasemissionen | Nach den technologischen Eigenschaften sind mehrere Stapel für die Entladung organischer Stoffe und die Einstellung des Ofendrucks eingerichtet.Mehrfache Schornsteinsätze sind im Kühlbereich für die Hilfskühlung vorgesehen. Der gesamte Abschnitt ist mit einem gezwungenen Luftanschluss ausgelegt, der leicht zum Ablassen von Klebstoff führt |
Kann nach Kundenprozessanforderungen angepasst werden |