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Hubei CAILONEN Intelligent Technology Co., Ltd
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Push-Platten-Prozess-Ofen zur Entwässerung, Trocknung, Entfettung und Vorbrennung elektronischer Keramik

Push-Platten-Prozess-Ofen zur Entwässerung, Trocknung, Entfettung und Vorbrennung elektronischer Keramik

Produktdetails:
Herkunftsort: Wuhan, Hubei.
Markenname: CAILONEN
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: GTB
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Wuhan, Hubei.
Markenname:
CAILONEN
Zertifizierung:
ISO9001
Modellnummer:
GTB
Größe der Kammer:
Anpassbar
Abkühlrate:
Bis zu 10 °C/min
Steuerungssystem:
Digitale
Stromquelle:
Elektrisch
Eigenschaften:
Einheitlichkeit bei hohen Temperaturen, Energieeffizienz, einfache Wartung
Temperaturbereich:
Bis zu 1500°C
Erwärmungsrate:
Bis zu 20 °C/min
Gewährleistung:
1 Jahr beschränkt
Typ:
Ofen
Anwendung:
Wärmebehandlung, Sintern und Aufbrennen
Materielle Vereinbarkeit:
Metall, Keramik und Glas
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

Push-Platten-Prozess-Ofen

,

Entwässerungsprozessöfen

,

Vorbrenner für elektronische Keramik

Handelsinformationen
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
$1000-$200000
Verpackung Informationen:
für die Ausfuhrverpackung geeignet
Lieferzeit:
30-60 Tage
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 Sets/Jahr
Produkt-Beschreibung

Der Push-Plate-Ofen eignet sich für das Entwässern, Trocknen, Entfetten, Vorbrennen und andere Prozesse von Pulvermaterialien, elektronischer Keramik, intelligenter tragbarer Keramik usw.

※ Ausrüstungsanwendung

Es eignet sich für das Entwässern, Trocknen, Entfetten, Vorbrennen und andere Verfahren von Pulvermaterialien, elektronischer Keramik, intelligenter tragbarer Keramik usw.

※ Ausrüstungsmerkmale:

1. Temperaturstabilität und Gleichmäßigkeit

Während des Sinterprozesses sind Temperaturstabilität und Gleichmäßigkeit für die Qualität des Endprodukts von entscheidender Bedeutung.Einige Sintergeräte verwenden einen einzigartigen Steuerungsmodus und eine angemessene Leistungsverteilung, um die Stabilität und Gleichmäßigkeit der Temperatur zu gewährleisten, um den idealen Zustand zu erreichen.Diese Konstruktion kann die Qualität des Sinterns erheblich verbessern.Da die gleichmäßige Temperaturverteilung dazu beiträgt, die Spannung im Inneren des Produkts zu reduzieren und die Dichte und mechanischen Eigenschaften des Materials zu verbessern.

2. Hohe Effizienz und lange Lebensdauer

Gemäß dem Produktprozess und den Eigenschaften des Heizteils selbst verwenden alle gleichen Durchmesser Widerstand Draht nach oben und unten Heizung, importiert Kangtai Der Widerstand Draht,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, kann den Ofen und das Heizelement trennen und die Lebensdauer des Heizteils effektiv verbessern.

3Energieeinsparung und Umweltschutz

Die modernen Sinteranlagen legen immer mehr Wert auf Energieeinsparung und Umweltschutz.Einige Geräte verwenden leichte Isoliermaterialien mit hoher Wärmebeständigkeit und geringer Wärmespeicherung, sowie feuerfeste Fasern oder Feuersteine, die den Wärmeanstieg und -abfall beschleunigen und gleichzeitig eine gute Isolierungsergebnis und einen geringeren Energieverbrauch beibehalten können.Das fortschrittliche Steuerungssystem trägt auch dazu bei, ein wissenschaftliches Management zu erreichen und die Energieeffizienz weiter zu verbessern..

4Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit

Die Sicherheit ist eine Grundvoraussetzung für jede Industrieanlage.Schall- und Lichtalarm und Notbremssystem bei Übertemperatur, um die Sicherheit der Bediener und der Ausrüstung zu gewährleisten.wie die vereinfachte und traditionelle chinesische MMI-Betriebsschnittstelle und die Steuerung durch künstliche Intelligenzsoftware, so dass die Benutzer leicht bedienen und überwachen können.

※ Zertifizierung für Konstruktion und Herstellung:

1Die Indikatoren sind nach den nationalen Normen für Industrieöfen konzipiert und hergestellt.

2Durchführung der Leistungstests verschiedener Komponenten und Erstellung eines Berichts (Unterstützung des Kunden vor Ort vor der Annahme)

3Die Ausrüstungserzeugnisse entsprechen den internationalen Exportnormen.

Technischer Parameter

Nein, nicht wirklich. Ausrüstungstyp GTB-***
1 Höchsttemperatur 1000 °C
2 Temperaturregelungsgenauigkeit Bei 1 °C wird es durch einen importierten intelligenten Regler gesteuert.
3 Temperaturkontrollepunkte Neun Uhr.
4 Hauptpropeller Hydraulischer Zylinderantrieb
5 Es ist wertvoll. ≤ 6T
6 Hauptsächlich drücken Sie die Arbeitsgeschwindigkeit 260-600 mm/h kontinuierlich einstellbar
7 Höhe des Ofen 310 mm
8 Länge des Ofen 15000 mm
9 Schiebergröße 270x270x40mm ((W x L x H)
10 Schieber Korund-Mullit
11 Höchstheizleistung ca. 210 kW
12 Abgasemissionen Nach den technologischen Eigenschaften sind mehrere Stapel für die Entladung organischer Stoffe und die Einstellung des Ofendrucks eingerichtet.Mehrfache Schornsteinsätze sind im Kühlbereich für die Hilfskühlung vorgesehen. Der gesamte Abschnitt ist mit einem gezwungenen Luftanschluss ausgelegt, der leicht zum Ablassen von Klebstoff führt
Kann nach Kundenprozessanforderungen angepasst werden