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Forno de processamento de chapas de pressão para desaguar, secar, desengordar e pré-queimar cerâmica eletrônica

Forno de processamento de chapas de pressão para desaguar, secar, desengordar e pré-queimar cerâmica eletrônica

Detalhes do produto:
Lugar de origem: Wuhan, Hubei.
Marca: CAILONEN
Certificação: ISO9001
Número do modelo: O GTB
Informações detalhadas
Lugar de origem:
Wuhan, Hubei.
Marca:
CAILONEN
Certificação:
ISO9001
Número do modelo:
O GTB
Tamanho da câmara:
Personalizável
Taxa de arrefecimento:
Até 10°C/min
Sistema de controlo:
Digital
Fonte de energia:
Eletrodomésticos
Características:
Uniformidade a altas temperaturas, eficiência energética, fácil manutenção
Intervalo de temperatura:
Até 1500°C
Taxa de aquecimento:
Até 20°C/min
Garantia:
Limitação de 1 ano
Tipo:
fornalha
Aplicação:
Tratamento térmico, sinterização, recozimento
Compatibilidade material:
Metal, Cerâmica, Vidro
Destacar:

High Light

Destacar:

Forno de processamento de chapas de pressão

,

Forno de processo de desidratação

,

Forno de pré-queima de cerâmica electrónica

Informações de negociação
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
$1000-$200000
Detalhes da embalagem:
adequado para embalagens de exportação
Tempo de entrega:
30 a 60 dias
Termos de pagamento:
T/T
Habilidade da fonte:
100 conjuntos/ano
Descrição do produto

O forno de placa de pressão é adequado para desaguar, secar, desengrasar, pré-queimar e outros processos de materiais em pó, cerâmica eletrônica, cerâmica inteligente vestível, etc.

※ Utilização do equipamento

É adequado para desidratar, secar, desengrasar, pré-queimar e outros processos de materiais em pó, cerâmica eletrônica, cerâmica portátil inteligente, etc.

※ Características do equipamento:

1Estabilidade e uniformidade de temperatura

Durante o processo de sinterização, a estabilidade de temperatura e a uniformidade são cruciais para a qualidade do produto final.Alguns equipamentos de sinterização adotam um modo de controlo único e uma distribuição de potência razoável para garantir a estabilidade e uniformidade da temperatura para atingir o estado idealEsta concepção pode melhorar muito a qualidade da sinterização,A distribuição uniforme da temperatura ajuda a reduzir a tensão no interior do produto e a melhorar a densidade e as propriedades mecânicas do material..

2. Alta eficiência e longa vida

De acordo com o processo do produto e as características do próprio elemento de aquecimento, todos usam fio de resistência igual diâmetro para cima e para baixo aquecimento, importado Kangtai O fio de resistência,revestido com um tubo de proteção de mullite de corindo, pode separar o forno e o elemento de aquecimento e melhorar eficazmente a vida útil do elemento de aquecimento.

3Economia energética e protecção do ambiente

Os equipamentos modernos de sinterização prestam cada vez mais atenção à poupança de energia e à protecção do ambiente.alguns dispositivos usam materiais de isolamento leves com alta resistência térmica e baixo armazenamento de calor, bem como fibras resistentes ao fogo ou tijolos de incêndio, que podem acelerar a subida e queda de calor, mantendo um bom desempenho de isolamento e reduzindo o consumo de energia.O sistema de controlo avançado também contribui para a gestão científica e para a melhoria da eficiência energética.

4Segurança e facilidade de utilização

A segurança é um requisito básico para qualquer equipamento industrial.Sistema de alarme sonoro e luminoso de sobre-temperatura e sistema de travagem de emergência, para assegurar a segurança dos operadores e do equipamento.como a interface operacional MMI simplificada e tradicional chinesa e o controle de software de inteligência artificial, para que os utilizadores possam operar e monitorizar facilmente.

※ Certificação de conceção e fabrico:

1Os indicadores são concebidos e fabricados de acordo com as normas nacionais dos fornos industriais.

2Realizar o teste de desempenho de vários componentes e emitir um relatório (apoiar o cliente no local de pré-aceitação)

3A exportação de equipamento cumpre os padrões internacionais de exportação.

Parâmetro técnico

- Não, não. Tipo de equipamento GTB-***
1 Temperatura máxima 1000 °C
2 Precisão do controlo da temperatura A 1°C é controlada por um único regulador inteligente importado
3 Pontos de controlo de temperatura Às nove horas.
4 Hélice principal Propulsão hidráulica de cilindros
5 Tenha estima. ≤ 6T
6 Principalmente empurrar a velocidade de trabalho 260-600 mm/h ajustável continuamente
7 Altura do forno 310 mm
8 Comprimento do forno 15000 mm
9 Tamanho do empurrador 270x270x40mm ((W x L x H)
10 empujador Corindão mullita
11 Potência máxima de aquecimento Aproximadamente 210 kW
12 Emissão de gases de escape De acordo com as características tecnológicas, são definidas várias pilhas para descarregar a matéria orgânica e ajustar a pressão do forno.Vários conjuntos de chaminés são fornecidos na secção de arrefecimento para arrefecimento auxiliarToda a secção é concebida com entrada de ar forçada, que é fácil de esvaziar cola
Pode ser personalizado de acordo com os requisitos do processo do cliente