※ استفاده از تجهیزات
برای تخلیه آب، خشک کردن، تخلیه چربی، پیش سوزش و سایر فرآیندهای مواد پودری، سرامیک الکترونیکی، سرامیک هوشمند قابل پوشیدن و غیره مناسب است.
※ ویژگی های تجهیزات:
1ثبات دمایی و یکنواخت
در طول فرآیند سینتر کردن، ثبات دمایی و یکسانی برای کیفیت محصول نهایی بسیار مهم است.برخی از تجهیزات سینتر کردن یک حالت کنترل منحصر به فرد و توزیع قدرت معقول را برای اطمینان از ثبات و یکسانی دمای برای رسیدن به حالت ایده آل اتخاذ می کنداین طراحی می تواند به طور قابل توجهی کیفیت سینتر کردن را بهبود بخشد.زیرا توزیع یکسان دمای کمک می کند تا تنش در داخل محصول کاهش یابد و تراکم و خواص مکانیکی مواد را بهبود بخشد..
2بهره وری بالا و عمر طولانی
با توجه به فرآیند محصول و ویژگی های عنصر گرمایش خود را، همه استفاده از قطر برابر سیم مقاومت بالا و پایین گرمایش، وارد Kangtai سیم مقاومت،پوشش داده شده با لوله محافظ corundum mullite، می تواند کوره و عنصر گرمایش را از هم جدا کند و به طور موثر عمر عنصر گرمایش را بهبود بخشد.
3صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست
تجهیزات مدرن سینتر کردن به طور فزاینده ای به صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست توجه می کنند.برخی از دستگاه ها از مواد عایق سبک با مقاومت حرارتی بالا و ذخیره گرما کم استفاده می کنند، و همچنین الیاف مقاوم در برابر آتش یا آجر آتش، که می تواند افزایش و کاهش گرما را با حفظ عملکرد عایق خوب و کاهش مصرف انرژی تسریع کند.سیستم کنترل پیشرفته همچنین به دستیابی به مدیریت علمی و بهبود بیشتر بهره وری انرژی کمک می کند.
4امنیت و سهولت استفاده
ایمنی یک نیاز اساسی برای هر تجهیزات صنعتی است. تجهیزات سینتر سازی مدرن معمولاً مجهز به ویژگی های ایمنی مدرن مانند حفاظت از قطع برق،سیستم هشدار صدا و نور و سیستم ترمز اضطراری، برای اطمینان از ایمنی اپراتورها و تجهیزات. در عین حال، دستگاه همچنین با توجه به سهولت استفاده طراحی شده است،مانند رابط عملیاتی ساده و سنتی چینی MMI و کنترل نرم افزار هوش مصنوعی، به طوری که کاربران می توانند به راحتی کار کنند و نظارت کنند.
※ گواهینامه طراحی و ساخت:
1شاخص ها مطابق با استانداردهای ملی کوره های صنعتی طراحی و تولید می شوند.
2. انجام آزمایش عملکرد از اجزای مختلف و صادر کردن یک گزارش (کمک مشتری در محل قبل از پذیرش)
3صادرات تجهیزات با استانداردهای بین المللی صادرات مطابقت دارد.
پارامتر فنی
نه | نوع تجهیزات | GTB-*** |
1 | حداکثر دمای | 1000 °C |
2 | دقت کنترل دمای | در 1°C توسط یک تنظیم کننده هوشمند وارداتی کنترل می شود. |
3 | نقاط کنترل دما | ساعت نه |
4 | پروپلر اصلی | موتورهای هیدرولیک |
5 | به احترام نگاه کن | ≤6T |
6 | به طور عمده فشار سرعت کار | 260-600mm/h قابل تنظیم مداوم |
7 | ارتفاع کوره | ۳۱۰ میلی متر |
8 | طول کوره | 15000 میلی متر |
9 | اندازه فشار دهنده | 270x270x40mm ((W x L x H) |
10 | فشارگر | کروندوم مولیت |
11 | حداکثر قدرت گرمایش | حدود 210Kw |
12 | انتشار گازهای خروجی | با توجه به ویژگی های تکنولوژیکی، چندین دسته برای تخلیه مواد آلی و تنظیم فشار کوره تنظیم شده است.مجموعه های متعددی از دودخانه ها در بخش خنک کننده برای خنک کننده کمکی فراهم شده است. کل بخش طراحی شده است با فشار هوا، که آسان است به خمیر خمیر |
می تواند با توجه به الزامات فرآیند مشتری سفارشی شود |