Yatay Alüminyum Alaşımlı Çözelti Üretim Hattı Tam/Yarı Otomatik Çevrim Üretim Hattıdır, Özellikle Alüminyum Alaşımlı Çözelti, Söndürme, Yaşlandırma Isıl İşlem Süreci İçin Uygundur,
Yatay Alüminyum Alaşımlı Katı Çözelti Üretim Hattı, alüminyum alaşımlarının yatay konfigürasyonda hassas katı çözelti işlemi için tasarlanmış gelişmiş bir endüstriyel sistemdir. Bu üretim hattı, verimli ve homojen katı çözelti süreçleri sağlamak için yenilikçi özellikler ve teknolojiler içerir, bu da çeşitli uygulamalarda gelişmiş malzeme özellikleri ve performansa yol açar.
Özellikler:
- Yatay Konfigürasyon: Optimize edilmiş üretim akışı ve malzeme taşımada kolaylık için yatay bir düzende çalışır.
- Hassas Kontrol: Tutarlı ve homojen sonuçlar elde etmek için katı çözelti işleminde doğru kontrol sağlar.
- Gelişmiş Isıtma Sistemleri: Katı çözelti işlemi sırasında hızlı ve eşit ısı dağılımı için son teknoloji ısıtma sistemleri kullanır.
- Özelleştirilebilir Parametreler: Farklı alüminyum alaşımı bileşimlerine ve özelliklerine uyacak şekilde işlem parametrelerinin ayarlanmasına izin verir.
- Sağlam Yapı: Sürekli ve zorlu katı çözelti işlemlere dayanacak şekilde dayanıklı malzemeler ve bileşenlerle üretilmiştir.
Temel Özellikler:
- Yatay Tasarım: Verimli malzeme işleme ve sorunsuz üretim işlemleri için yatay bir düzene sahiptir.
- Sıcaklık Düzenlemesi: Hassas işlem koşullarını korumak için gelişmiş sıcaklık kontrol mekanizmaları içerir.
- Otomatik Fonksiyonlar: Sorunsuz çalışma ve tutarlı katı çözelti sonuçları için otomasyon özellikleri içerir.
- Modüler Yapı: Çeşitli alüminyum alaşımı gereksinimlerini karşılamak için esneklik ve ölçeklenebilirlik için modüler bir tasarım sunar.
- Veri İzleme Araçları: Katı çözelti işlemini optimize etmek için gerçek zamanlı veri izleme ve analiz araçlarıyla donatılmıştır.
Çalışma Prensibi:
Yatay Alüminyum Alaşımlı Katı Çözelti Üretim Hattı, alüminyum alaşımlarını, çözünen atomları alüminyum matrisine çözmek için kontrollü sıcaklıklarda yatay olarak işleyerek çalışır. Bu işlem, alaşımın mekanik özelliklerini ve performans özelliklerini geliştirir.
Uygulamalar:
Bu üretim hattı, aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılan alüminyum alaşımlarının katı çözelti işlemi için gereklidir:
- Havacılık Sektörü: Uçak imalatı için alüminyum bileşenleri güçlendirerek performansı ve dayanıklılığı artırmak.
- Otomotiv Endüstrisi: Araçlarda daha uzun ömür ve verimlilik için alüminyum parçaların mekanik özelliklerini iyileştirmek.
- İnşaat Sektörü: İnşaat uygulamaları için üstün özelliklere sahip alüminyum alaşımlı malzemeler üretmek.
- Elektronik Üretimi: İletkenliği ve dayanıklılığı artırmak için elektronik bileşenler için alüminyum alaşımlarının katı çözelti işlemi.
Avantajları:
- Gelişmiş Malzeme Özellikleri: Alüminyum alaşımlarının mekanik özelliklerini ve performans özelliklerini iyileştirir.
- Homojen İşlem: Güvenilir ve öngörülebilir sonuçlar için tutarlı ve homojen katı çözelti işlemi sağlar.
- Operasyonel Verimlilik: Otomatik süreçler ve hassas işlem kontrolü sayesinde üretkenliği ve verimliliği artırır.
- Kalite Güvencesi: Katı çözelti işlemine tabi tutulmuş alüminyum alaşımlarında yüksek kalite ve güvenilirlik standartlarını korur.
- Çok Yönlülük: Çeşitli endüstriyel uygulamalar için çeşitli alüminyum alaşımı bileşimleri ve özellikleri için uygundur.
Teknik parametre :
| No. |
ad |
argüman |
| 1 |
Ekipman tipi |
RCM-200-6 |
| 2 |
Fırın kanalı boyutu |
U1600×G2800×Y1600 mm (özelleştirilebilir) |
| 3 |
Şarj sepeti boyutu |
U1200×G2500×Y1500 mm (özelleştirilebilir) |
| 4 |
Ürün özellikleri |
φ500×500 (mm) (talebe göre özelleştirilebilir) |
| 5 |
Şarj miktarı |
30 adet/fırın; 30 adet/kare |
| 6 |
Isıtma gücü |
200kw (özelleştirilebilir) |
| 7 |
Anma güç kaynağı |
Üç fazlı, 380v, 50HZ |
| 8 |
Maksimum çalışma sıcaklığı |
600 ℃ |
| 9 |
Hizmet sıcaklığı |
Çalışma sıcaklığı ≤545℃ |
| 10 |
Isıtma bölgesi |
Bölge 2 |
| 11 |
Boş fırın kayıp gücü |
≤30kw |
| 12 |
Isıtma elemanı bağlantısı |
Y Y/△△ |
| 13 |
Boş fırının ısıtma süresi |
Oda sıcaklığı ~ 550℃ ≤2.5s |
| 14 |
Sıcaklık kontrol modu |
Dokunmatik ekran bilgisayar PID mikrobilgisayar kontrolü |
| 15 |
Sıcaklık kontrol doğruluğu |
+ / - 1 ℃ |
| 16 |
Fırın sıcaklık homojenliği |
±5℃ |
| 17 |
Fırın duvar sıcaklığı |
Sıcaklık artışı ≤35℃ |
| 18 |
Diğer ekipmanlar |
2. Su deposu ve hızlı söndürme ünitesi
| No. |
ad |
veri |
| 1 |
Söndürme tankı boyutu |
2 m * 3.9 m * 2.5 m |
| 2 |
Çalışma sıcaklığı |
Oda sıcaklığı ~ 70℃ |
| 3 |
Isıtma gücü |
100KW |
| 4 |
Hızlı söndürme ünitesi |
güç |
3kw |
| Rulo çalışma hızı |
0-20m/dak |
| Söndürme hızı |
0-30m/dak |
| Söndürme transfer süresi |
15 ~ 18 saniye (ayarlanabilir) |
3. Yükleme platformu
| No. |
ad |
veri |
| 1 |
Yükleme platformu boyutları |
2.0m×3m |
| 2 |
Motor gücü |
2.2KW |
4. Alüminyum alaşımlı yaşlandırma fırını
| No. |
ad |
veri |
| 1 |
Ekipman tipi |
RSM-150-2 |
| 2 |
Fırın kanalı boyutu |
U1600×G2800×Y1600 mm |
| 3 |
Şarj sepeti boyutu |
U1200×G2500×Y1500 mm |
| 4 |
Ürün özellikleri |
φ500×500 (mm) |
| 5 |
Şarj miktarı |
30 adet/fırın; 30 adet/kare |
| 6 |
Isıtma gücü |
150kw |
| 7 |
Anma güç kaynağı |
Üç fazlı, 380v, 50HZ |
| 8 |
Maksimum çalışma sıcaklığı |
250 ℃ |
| 9 |
Hizmet sıcaklığı |
180 ℃ veya daha az |
| 10 |
Isıtma bölgesi |
Bölge 2 |
| 11 |
Boş fırın kayıp gücü |
≤20kw |
| 12 |
Isıtma elemanı bağlantısı |
Y Y/△△ |
| 13 |
Boş fırının ısıtma süresi |
Oda sıcaklığı ~ 250℃ ≤1.0s |
| 14 |
Sıcaklık kontrol modu |
Dokunmatik ekran bilgisayar PID mikrobilgisayar kontrolü |
| 15 |
Sıcaklık kontrol doğruluğu |
+ / - 1 ℃ |
| 16 |
Fırın sıcaklık homojenliği |
+ / - 5 ℃ |
| 17 |
Fırın duvar sıcaklığı |
Sıcaklık artışı ≤35℃ |
| 18 |
Dolaşım fanı |
5.5kw x 2 set |
Özetlemek gerekirse, Yatay Alüminyum Alaşımlı Katı Çözelti Üretim Hattı, alüminyum alaşımlarının hassas katı çözelti işlemi için son teknoloji bir çözümdür ve çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için gelişmiş malzeme özellikleri, homojen işlem, verimlilik ve çok yönlülük sunar.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
