Traitement thermique de l'acier éteint et trempé: noyau du procédé et points clés du contrôle qualitéJe suis désolée.
En tant que matériau structurel clé dans le domaine de la fabrication mécanique,les performances de l'acier trempé et trempé dépendent fortement du procédé de traitement thermique de trempage et de trempage à haute températureCe procédé modifie la structure métallographique interne de l'acier, ce qui permet d'obtenir une correspondance optimale de la résistance et de la ténacité.et fournir des garanties de performances mécaniques fiables pour les composants de base tels que les engrenages et les arbres.Je suis désolée.
Flux de processus de base et paramètres de baseJe suis désolée.
Le procédé standard de traitement thermique de l'acier trempé et trempé comprend cinq éléments clés: préchauffage, chauffage austénisant, conservation de la chaleur, refroidissement par trempage et trempage à haute température.En prenant l'acier 40Cr couramment utilisé comme exemple, ses paramètres de procédé typiques sont les suivants: après préchauffage à 500-600°C dans un four de traitement thermique de type boîte,il est chauffé à 840-860°C pour un chauffage austénisantLe temps de rétention est réglé à 1-1,5 minutes par millimètre de l'épaisseur effective de la pièce à usiner pour assurer que les carbures sont complètement dissous et uniformément répartis.il est rapidement transféré à l'huile pour éteindre (le taux de refroidissement doit être suffisant pour obtenir une structure de martensite)Après avoir refroidi la pièce à moins de 150°C, elle est chauffée à 550-600°C pour un trempage à haute température, et refroidie à l'air après 2 à 4 heures.Je suis désolée.
Il existe des différences significatives dans les paramètres de procédé entre les différentes catégories d'acier.la température d'austénitisation doit être augmentée à 860-880°C pour favoriser la dissolution des éléments alliantsLa température de trempage est ajustée en fonction des exigences de performance - environ 500°C est sélectionnée lorsque la dureté est élevée, et elle peut être augmentée à 600°C lorsque la dureté est élevée.Je suis désolée.
Points clés du contrôle de la qualité et solutions aux problèmes communsJe suis désolée.
L'uniformité de température pendant le traitement thermique est essentielle pour assurer la stabilité des performances de l'acier trempé et trempé.il est facile de faire dépasser 3HRC par la déviation de dureté des différentes parties de la pièce- l'utilisation de fours de type boîte avec régulation de température multi-zones ou lignes de production de traitement thermique continu, combinée à une surveillance multi-points des thermocouples,peut contrôler efficacement les fluctuations de température.Je suis désolée.
Pour les pièces à paroi mince et aux formes complexes, la température de refroidissement et la déformation de la pièce sont directement influencées par le choix du matériau d'éteinte.l'utilisation d'huile d'extinction rapide à 20-30°C peut réduire le risque de fissuration; pour les grandes pièces forgées, on utilise généralement l'extinction à double liquide eau-huile, qui se refroidit rapidement d'abord à environ 300 °C avec de l'eau,puis transfère à l'huile pour un refroidissement lent pour équilibrer la profondeur de la couche durcie et la quantité de déformationUne attention particulière doit être accordée à l'élimination des contraintes internes pendant le processus de trempage.Grâce à un chauffage progressif (à 100-150°C par heure) et au refroidissement par four après la fin de la conservation de la chaleur, la contrainte résiduelle de la pièce peut être réduite de plus de 60%.Je suis désolée.
Parmi les défauts de qualité courants, les "points mous" sont principalement causés par un chauffage insuffisant ou un refroidissement inégal,qui peut être résolu en allongeant le temps de maintien et en nettoyant l'échelle d'oxyde sur la surface de la pièce; la fragilité peut être inhibée en évitant les températures de 400 à 500°C ou en refroidissant rapidement l'eau après températion.Je suis désolée.
Développement technologique et extension des applicationsJe suis désolée.
Avec la pénétration de la technologie de fabrication intelligente, le traitement thermique de l'acier trempé et trempé évolue vers la précision et l'intelligence. An AI adaptive control system introduced by a heavy industry enterprise can automatically adjust the heating power and quenching timing according to the real-time monitored furnace temperature curve and workpiece temperature feedback, améliorant de 25% la cohérence des performances des pièces blanches d'engrenages produites en série.L'application de la technologie de traitement thermique sous vide a résolu efficacement le problème de l'oxydation et de la décarburation dans les procédés traditionnels, réduisant la rugosité de surface de l'acier de roulement de précision à moins de Ra0,8 μm.Je suis désolée.
Dans le domaine des nouveaux équipements énergétiques, le procédé de traitement thermique de l'acier trempé et trempé est en constante évolution.le procédé développé de "séchage intercritique + trempage segmenté", tout en assurant une résistance à la traction ≥ 900 MPa, a augmenté la ténacité à l'impact à plus de 80 J,répondre aux exigences de service de -40 °C dans des conditions de travail à basse température et favoriser l'expansion de l'application de l'acier trempé et trempé dans des environnements extrêmes.Je suis désolée.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!