Trattamento termico dell'acciaio soffocato e temperato: nucleo del processo e punti chiave del controllo della qualità- Sì.
Come materiale strutturale chiave nel campo della produzione meccanica,le prestazioni dell'acciaio temperato e temperato dipendono fortemente dal trattamento termico dell'acciaio temperato e temperato ad alta temperaturaQuesto processo modifica la struttura metallografica interna dell'acciaio, ottenendo una corrispondenza ottimale tra resistenza e robustezza.e fornire garanzie affidabili delle prestazioni meccaniche dei componenti principali quali ingranaggi e alti.- Sì.
Flusso di processo di base e parametri fondamentali- Sì.
Il processo standard di trattamento termico per l'acciaio temperato e temperato comprende cinque collegamenti chiave: pre riscaldamento, riscaldamento austenitizzante, conservazione del calore, raffreddamento a caldo e temperatura elevata.Prendendo come esempio l'acciaio 40Cr comunemente utilizzato, i suoi parametri tipici di processo sono i seguenti: dopo pre-riscaldamento a 500-600°C in un forno di trattamento termico a scatola,viene riscaldato a 840-860°C per il riscaldamento austenitizzanteIl tempo di tenuta è controllato a 1-1,5 minuti per millimetro dello spessore effettivo del pezzo da lavorare per garantire che i carburi siano completamente sciolti e uniformemente distribuiti.viene rapidamente trasferito all'olio per la raffreddatura (la velocità di raffreddamento deve essere sufficiente per ottenere la struttura di martensite)Dopo aver raffreddato il pezzo a meno di 150°C, esso viene riscaldato a 550-600°C per il temperaggio ad alta temperatura e raffreddato ad aria dopo aver tenuto per 2-4 ore.- Sì.
Per gli acciai temperati e temperati ad alta resistenza contenenti nichel e molibdeno (come il 40CrNiMoA), il tenore di acciaio è molto elevato.la temperatura di austenitizzazione deve essere aumentata a 860-880°C per favorire la dissoluzione degli elementi di legaLa temperatura di temperatura viene regolata in base alle esigenze di prestazione: quando è necessaria un'elevata durezza, si sceglie una temperatura di circa 500°C, che può essere aumentata a 600°C quando si desidera un'elevata durezza.- Sì.
Punti chiave del controllo della qualità e soluzioni ai problemi comuni- Sì.
L'uniformità della temperatura durante il trattamento termico è fondamentale per garantire la stabilità delle prestazioni dell'acciaio temperato e temperato.è facile far superare la deviazione di durezza delle diverse parti del pezzo di lavoro di 3HRC- l'impiego di forni a scatola con controllo della temperatura multizona o linee di produzione per il trattamento termico continuo, combinato con il monitoraggio multipunto delle termocoppie,può controllare efficacemente le fluttuazioni di temperatura.- Sì.
La selezione del mezzo di scaldamento ha un effetto diretto sulla velocità di raffreddamento e sulla deformazione del pezzo.l'uso di olio di spegnimento rapido a 20-30°C può ridurre il rischio di crepa■ per le grandi forgiature si usa comunemente l'estinguimento a doppio liquido acqua-olio, che prima si raffredda rapidamente a circa 300°C con acqua,quindi trasferisce all'olio per un raffreddamento lento per bilanciare la profondità dello strato indurito e la quantità di deformazioneSi deve prestare particolare attenzione all'eliminazione dello stress interno durante il processo di temperatura.Attraverso il riscaldamento graduale (a una velocità di 100-150°C all'ora) e il raffreddamento in forno dopo la fine della conservazione del calore, la tensione residua del pezzo può essere ridotta di oltre il 60%.- Sì.
Tra i difetti di qualità più comuni, i "punti molli" sono causati per lo più da un riscaldamento insufficiente o da un raffreddamento irregolare.che può essere risolto estendendo il tempo di tenuta e pulendo la scala di ossido sulla superficie del pezzoLa fragilità può essere inibita evitando l'intervallo di temperatura fragile di 400-500°C o raffreddando rapidamente l'acqua dopo la temperatura.- Sì.
Sviluppo tecnologico e espansione delle applicazioni- Sì.
Con la penetrazione della tecnologia di produzione intelligente, il trattamento termico dell'acciaio temperato e temperato si sta muovendo verso la precisione e l'intelligenza. An AI adaptive control system introduced by a heavy industry enterprise can automatically adjust the heating power and quenching timing according to the real-time monitored furnace temperature curve and workpiece temperature feedback, migliorando del 25% la coerenza delle prestazioni degli ingranaggi in bianco prodotti in serie.L'applicazione della tecnologia di trattamento termico a vuoto ha risolto efficacemente il problema dell'ossidazione e della decarburizzazione nei processi tradizionali, riducendo la rugosità superficiale dell'acciaio da cuscinetto di precisione a meno di Ra0,8 μm.- Sì.
Nel settore delle nuove apparecchiature energetiche, il processo di trattamento termico dell'acciaio temperato e temperato è in costante innovazione.il processo sviluppato "intercritico di spegnimento + temperatura segmentata", pur garantendo una resistenza alla trazione ≥ 900 MPa, ha aumentato la resistenza all'urto a più di 80 J,soddisfare i requisiti di servizio di -40 °C in condizioni di lavoro a bassa temperatura e promuovere l'espansione dell'applicazione dell'acciaio temperato e temperato in ambienti estremi.- Sì.
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