গরম এবং উত্তপ্ত ইস্পাতের তাপ চিকিত্সাঃ প্রক্রিয়াটির মূল এবং মান নিয়ন্ত্রণের মূল পয়েন্টগুলি
যান্ত্রিক উৎপাদন ক্ষেত্রে একটি মূল কাঠামোগত উপাদান হিসাবে,গরম এবং টেম্পারেড স্টিলের পারফরম্যান্স গরম এবং উচ্চ তাপমাত্রা টেম্পারেটিং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া উপর অত্যন্ত নির্ভর করেএই প্রক্রিয়াটি ইস্পাতের অভ্যন্তরীণ ধাতুসংক্রান্ত কাঠামো পরিবর্তন করে, শক্তি এবং কঠোরতার সর্বোত্তম মিল অর্জন করে,এবং গিয়ার এবং শ্যাফ্টের মতো মূল উপাদানগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য যান্ত্রিক পারফরম্যান্স গ্যারান্টি প্রদান করে.
মৌলিক প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং মূল পরামিতি
গরম এবং টেম্পারেড স্টিলের জন্য তাপ চিকিত্সার স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়াটিতে পাঁচটি মূল লিঙ্ক অন্তর্ভুক্ত রয়েছেঃ প্রিহিটিং, অস্টেনাইটিজিং হিটিং, তাপ সংরক্ষণ, গরম করা শীতল এবং উচ্চ তাপমাত্রা টেম্পারেটিং.সাধারণভাবে ব্যবহৃত 40Cr ইস্পাতের উদাহরণ হিসাবে, এর সাধারণ প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি নিম্নরূপঃ একটি বাক্স-টাইপ তাপ চিকিত্সা চুলায় 500-600 °C এ প্রাক-গরম করার পরে,এটি অস্টেনাইটাইজিং গরম করার জন্য 840-860°C পর্যন্ত গরম করা হয়কার্বিড সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত এবং সমানভাবে বিতরণ করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য ওয়ার্কপিসের কার্যকর বেধের প্রতি 1-1.5 মিনিটের মধ্যে হোল্ডিং সময় নিয়ন্ত্রণ করা হয়। তারপর,এটি দ্রুত তেলতে স্থানান্তরিত হয় (মার্টেনসাইট কাঠামো পাওয়ার জন্য শীতল হারের পর্যাপ্ত হওয়া উচিত). ওয়ার্কপিসটি 150°C এর নিচে ঠান্ডা হওয়ার পরে, এটি উচ্চ তাপমাত্রা টেম্পারেটিংয়ের জন্য 550-600°C পর্যন্ত গরম করা হয় এবং 2-4 ঘন্টা ধরে রাখার পরে বায়ু-শীতল হয়।
বিভিন্ন স্টিলের গ্রেডের মধ্যে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে। নিকেল এবং মলিবডেনাম (যেমন 40CrNiMoA) ধারণকারী উচ্চ-শক্তির quenched এবং tempered steels এর জন্য,অ্যালোয়িং উপাদানগুলির দ্রবীভূতকরণকে উৎসাহিত করার জন্য অস্টেনাইটিজিং তাপমাত্রা 860-880°C পর্যন্ত বাড়ানো প্রয়োজনপারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে টেম্পারেটিং তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা হয় - উচ্চ কঠোরতা প্রয়োজন হলে প্রায় 500 °C নির্বাচন করা হয় এবং উচ্চ কঠোরতা অনুসরণ করার সময় এটি 600 °C পর্যন্ত বৃদ্ধি করা যেতে পারে।
মান নিয়ন্ত্রণের মূল পয়েন্ট এবং সাধারণ সমস্যার সমাধান
তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সময় তাপমাত্রা অভিন্নতা quenched এবং tempered ইস্পাত স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার মূল। যদি চুল্লি মধ্যে তাপমাত্রা পার্থক্য ± 10 °C অতিক্রম করে,এটি সহজেই কাজের টুকরো বিভিন্ন অংশের কঠোরতা বিচ্যুতি 3HRC অতিক্রম করতে পারে- মাল্টি-জোন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বা অবিচ্ছিন্ন তাপ চিকিত্সা উত্পাদন লাইন সহ বাক্স টাইপ চুলা ব্যবহার, থার্মোকপলগুলির মাল্টি-পয়েন্ট পর্যবেক্ষণের সাথে মিলিত,তাপমাত্রা ওঠানামা কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে.
গরম করার মাধ্যমের নির্বাচন সরাসরি শীতল হারের উপর এবং ওয়ার্কপিসের বিকৃতিকে প্রভাবিত করে। জটিল আকারের পাতলা দেয়ালযুক্ত অংশগুলির জন্য,২০-৩০° সেলসিয়াসে দ্রুত নিভে যাওয়া তেল ব্যবহার করে ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি কমাতে পারে; বড় জালিয়াতির জন্য, জল-তেল ডাবল তরল quenching সাধারণত ব্যবহৃত হয়, যা প্রথম জল সঙ্গে প্রায় 300 °C দ্রুত ঠান্ডা,তারপর ধীর শীতল জন্য তেল স্থানান্তর কঠোর স্তর গভীরতা এবং বিকৃতি পরিমাণ ভারসাম্যটেম্পারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।ধাপে ধাপে গরম করার মাধ্যমে (প্রতি ঘন্টায় 100-150°C) এবং তাপ সংরক্ষণ শেষ হওয়ার পরে চুল্লি শীতল করার মাধ্যমে, ওয়ার্কপিসের অবশিষ্ট চাপ 60% এরও বেশি হ্রাস করা যেতে পারে।
সাধারণ মানের ত্রুটিগুলির মধ্যে, "নরম স্পট" বেশিরভাগই অপর্যাপ্ত গরম বা অসম শীতলতার কারণে হয়,যা ধরে রাখার সময় বাড়িয়ে এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল পরিষ্কার করে সমাধান করা যেতে পারে৪০০-৫০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে ভঙ্গুর তাপমাত্রা পরিসীমা এড়ানো বা টেম্পারিংয়ের পরে দ্রুত জল শীতল করে টেম্পারিং ভঙ্গুরতা হ্রাস করা যায়।
প্রযুক্তিগত উন্নয়ন এবং অ্যাপ্লিকেশন সম্প্রসারণ
স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং প্রযুক্তির অনুপ্রবেশের সাথে সাথে মৃদু এবং টেম্পারেড স্টিলের তাপ চিকিত্সা নির্ভুলতা এবং বুদ্ধিমত্তার দিকে এগিয়ে চলেছে। An AI adaptive control system introduced by a heavy industry enterprise can automatically adjust the heating power and quenching timing according to the real-time monitored furnace temperature curve and workpiece temperature feedback, যা ভর উৎপাদিত গিয়ার ব্লাঙ্কগুলির পারফরম্যান্সের ধারাবাহিকতা ২৫% বৃদ্ধি করে।ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তির প্রয়োগ ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়ায় অক্সিডেশন এবং decarburization সমস্যা কার্যকরভাবে সমাধান করেছে, যথার্থ লেয়ারিং স্টিলের পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0.8μm এর নিচে হ্রাস করে।
নতুন শক্তি সরঞ্জাম ক্ষেত্রে, গরম এবং টেম্পারেড স্টিলের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ক্রমাগত উদ্ভাবন করছে। বায়ু শক্তি প্রধান শ্যাফ্টগুলিতে ব্যবহৃত 42CrMo স্টিলের জন্য,উন্নত "ইন্টারক্রিটিক্যাল টেম্পিং + সেগমেন্টড টেম্পারিং" প্রক্রিয়া, যখন টান শক্তি ≥900MPa নিশ্চিত করা হয়, তখন আঘাতের শক্ততা 80J এর বেশি বৃদ্ধি পায়,-৪০ ডিগ্রি সেলসিয়াস নিম্ন তাপমাত্রার কাজের অবস্থার সার্ভিস প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং চরম পরিবেশে ম্লান এবং টেম্পারেড স্টিলের অ্যাপ্লিকেশন সম্প্রসারণের প্রচার করে.