logo
Дом >
Новости
> Новости компании о печь для толкательной плитки

печь для толкательной плитки

2025-10-16

Последние новости компании о печь для толкательной плитки

Печь с толкателем

※ Применение оборудования

Подходит для таких процессов, как обезвоживание, сушка, обезжиривание и предварительное спекание порошковых материалов, электронной керамики, керамики для умных носимых устройств и т. д.

※ Особенности оборудования

1. Стабильность и равномерность температуры

Во время процесса спекания стабильность и равномерность температуры имеют решающее значение для качества конечного продукта. Согласно предоставленной информации, некоторое оборудование для спекания использует уникальный метод управления и разумное распределение мощности, чтобы гарантировать, что стабильность и равномерность температуры достигают идеального состояния. Эта конструкция может значительно улучшить качество спекания, так как равномерное распределение температуры помогает снизить внутреннее напряжение продукта и повысить плотность и механические свойства материала.

2. Высокая эффективность и длительный срок службы

Основываясь на процессе обезжиривания продукта и характеристиках самого нагревательного элемента, для верхнего и нижнего нагрева используются стержни из проволоки сопротивления одинакового диаметра. Применяются импортные резистивные провода Kanthal, а резистивные провода заключены в защитные трубки из корундо-муллита, которые могут отделять камеру печи от нагревательных элементов и эффективно продлевать срок службы нагревательных элементов.

3. Энергосбережение и защита окружающей среды

Современное оборудование для спекания все больше внимания уделяет энергосбережению и защите окружающей среды. Например, в некотором оборудовании используются легкие теплоизоляционные материалы с высоким термическим сопротивлением и низким тепловым накоплением, а также огнеупорные волокна или огнеупорные кирпичи. Эти материалы могут ускорить скорость нагрева и охлаждения, сохраняя при этом хорошие теплоизоляционные характеристики, тем самым снижая потребление энергии. Кроме того, передовые системы управления также помогают реализовать научное управление и дополнительно повысить эффективность использования энергии.

4. Безопасность и удобство использования

Безопасность является основным требованием для любого промышленного оборудования. Современное оборудование для спекания обычно оснащено современными функциями безопасности, такими как защита от отключения питания, звуковая и световая сигнализация при превышении температуры и система аварийного торможения, для обеспечения безопасности операторов и оборудования. В то же время при проектировании оборудования также учитывается удобство использования. Например, упрощенный/традиционный китайский интерфейс MMI и управление программным обеспечением с искусственным интеллектом позволяют пользователям удобно управлять оборудованием и контролировать его.

※ Сертификация проектирования и производства

  1. Все показатели разработаны и изготовлены в соответствии с национальными стандартами для промышленных печей.
  2. Проведите испытания производительности всех компонентов, выдайте отчеты о квалификации (поддержка предварительной приемки на месте заказчиками).
  3. Экспорт оборудования соответствует различным международным стандартам экспорта.

Технические параметры

Серийный номер Модель оборудования GTB-***
1 Максимальная температура 1000℃
2 Точность регулирования температуры ±1℃, контролируется импортным одноконтурным интеллектуальным регулятором
3 Точки контроля температуры 9 точек
4 Основной толкатель Толкание гидравлическим цилиндром
5 Вес толкания ≤6T
6 Основная скорость толкания 260-600 мм/ч, плавно регулируется
7 Высота камеры печи 310 мм
8 Длина камеры печи 15000 мм
9 Размер толкательной плиты 270x270x40 мм (Ш x Д x В)
10 Материал толкательной плиты Корундо-муллит
11 Максимальная мощность нагрева Приблизительно 210 кВт
12 Система обработки отходящих газов Несколько комплектов дымоходов устанавливаются в соответствии с технологическими характеристиками для выпуска органических веществ и регулировки давления в печи; несколько комплектов дымоходов устанавливаются в секции охлаждения для вспомогательного охлаждения. Вся секция спроектирована с принудительными воздухозаборниками для облегчения обезжиривания.
Нестандартная настройка доступна в соответствии с технологическими требованиями заказчиков.