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forno a laminazione

2025-10-16

Ultime notizie aziendali su forno a laminazione

Forno a piastre a spinta

※ Applicazione delle apparecchiature

Adatto a processi quali la disidratazione, l'essiccazione, la degrasiazione e la pre-sinterizzazione di materiali in polvere, ceramiche elettroniche, ceramiche intelligenti indossabili, ecc.

※ Caratteristiche dell' attrezzatura

1Stabilità e uniformità a temperatura

Durante il processo di sinterizzazione, la stabilità di temperatura e l'uniformità sono fondamentali per la qualità del prodotto finale.alcune apparecchiature di sinterizzazione adottano un metodo di controllo unico e una distribuzione di potenza ragionevole per garantire che la stabilità della temperatura e l'uniformità raggiungano uno stato idealeQuesta progettazione può migliorare notevolmente la qualità della sinterizzazione.poiché la distribuzione uniforme della temperatura contribuisce a ridurre lo stress interno del prodotto e a migliorare la densità e le proprietà meccaniche del materiale.

2. Alta efficienza e lunga durata

Sulla base del processo di degrassazione del prodotto e delle caratteristiche dell'elemento di riscaldamento stesso, per il riscaldamento superiore e inferiore vengono utilizzate barre di filo di resistenza di diametro uguale.I fili di resistenza di Kanthal importati sono adottati, e i fili di resistenza sono avvolti da tubi protettivi in corindomo-mullite,che può separare la camera del forno dagli elementi di riscaldamento e prolungare efficacemente la vita utile degli elementi di riscaldamento.

3Conservazione dell'energia e protezione dell'ambiente

Le moderne apparecchiature di sinterizzazione prestano sempre più attenzione al risparmio energetico e alla protezione dell'ambiente.alcune apparecchiature utilizzano materiali isolanti termici leggeri con elevata resistenza termica e basso accumulo di caloreQuesti materiali possono accelerare i tassi di riscaldamento e di raffreddamento mantenendo al contempo buone prestazioni di isolamento termico.riducendo così il consumo di energiaInoltre, i sistemi di controllo avanzati contribuiscono anche a realizzare una gestione scientifica e a migliorare ulteriormente l'efficienza dell'utilizzo dell'energia.

4Sicurezza e utilizzabilità

La sicurezza è un requisito fondamentale per ogni apparecchiatura industriale.allarme acustico e luminoso per eccesso di temperatura, e sistema di frenatura di emergenza, per garantire la sicurezza degli operatori e dell'apparecchiatura.l'interfaccia di funzionamento MMI cinese semplificata/tradizionale e il controllo del software di intelligenza artificiale consentono agli utenti di operare e monitorare l'apparecchiatura in modo conveniente.

※ Certificazioni di progettazione e produzione

  1. Tutti gli indicatori sono progettati e fabbricati secondo le norme nazionali per i forni industriali.
  2. Eseguire prove di prestazione su tutti i componenti, rilasciare relazioni di qualificazione (sostenendo la pre-accettazione in loco da parte dei clienti).
  3. L'esportazione di attrezzature è conforme a vari standard internazionali per l'esportazione.

Parametri tecnici

Numero di serie. Modello di attrezzatura GTB-***
1 Temperatura massima 1000°C
2 Precisione di controllo della temperatura ±1°C, controllato da un regolatore intelligente a ciclo singolo importato
3 Punti di controllo della temperatura 9 punti
4 Spingitore principale Spingimento idraulico del cilindro
5 Spingere il peso ≤ 6T
6 Velocità di spinta principale 260-600 mm/h, regolabile continuamente
7 Altezza della camera del forno 310 mm
8 Lunghezza della camera del forno 15000 mm
9 Dimensione della piastra di spinta 270x270x40 mm (W x L x H)
10 Materiale della piastra di spinta Corindomo-mullite
11 Potenza di riscaldamento massima Circa 210 kW
12 Sistema di trattamento dello scarico dei gas di scarico Sono disposti diversi gruppi di camini in base alle caratteristiche del processo per lo scarico di sostanze organiche e la regolazione della pressione del forno;sono installati diversi gruppi di camini nella sezione di raffreddamento per il raffreddamento ausiliarioLe prese d'aria forzate sono progettate in tutta la sezione per facilitare la degrasiazione.
La personalizzazione non standard è disponibile in base alle esigenze del processo dei clienti.