シンタリング過程では,温度安定性と均質性が最終製品の品質に不可欠です.いくつかのシンテリング機器は,温度安定と均一性が理想的な状態に達することを確保するために,ユニークな制御方法と合理的な電力配分を採用します.この設計は,シンター品質を大幅に向上させることができます.均質な温度分布が製品の内部ストレスを軽減し,材料の密度と機械的特性を向上させるのに役立ちます..

2高効率で長寿命

製品の脱脂プロセスと加熱要素そのものの特性に基づいて,上部と下部を加熱するために,直径の同じ抵抗のワイヤ棒を使用します.輸入されたカンタル抵抗線が採用されています抵抗線は,コルンダム・ムリット製の保護管で覆われています.炉室と熱装置を分離し,熱装置の使用寿命を有効に延長できる.

3エネルギー節約と環境保護

現代のシンタリング機器は,エネルギー節約と環境保護にますます注意を払っています.いくつかの機器は,高熱耐性で低熱貯蔵量の軽量熱隔熱材料を使用します.耐火繊維や耐火レンガ.これらの材料は,熱保温性能を維持しながら,加熱と冷却速度を加速することができます.エネルギー消費を削減するさらに,先進的な制御システムは,科学的な管理を実現し,エネルギー利用効率をさらに向上させるのに役立ちます.

4セキュリティと使いやすさ

安全はあらゆる産業機器の基本要件である.現代のシンテリング機器は,通常,電源停止保護などの近代的な安全機能で装備されています.超温音灯警報操作者と機器の安全を確保するために,緊急ブレーキシステム.同時に,機器の設計は,使用可能性も考慮します.例えば,シンプル/伝統的な中国MMI操作インターフェイスと人工知能ソフトウェア制御により,ユーザーは設備を操作し,監視することができます..

※ 設計・製造認定

すべての指標は,産業用炉に関する国家標準に従って設計および製造されています.
すべてのコンポーネントの性能試験を行い,資格報告書を発行する (顧客による現場での事前承認を支援する).
設備輸出は,輸出に関する様々な国際基準に準拠しています.

テクニカルパラメータ

シリアルナンバー	機器のモデル	GTB-***
1	最大温度	1000°C
2	温度制御の精度	±1°C,輸入された単ループのインテリジェントレギュレーターで制御
3	温度制御点	9ポイント
4	主推力機	液圧シリンダー押す
5	体重を推し進める	≤6T
6	主推力速度	260~600mm/h,連続調節可能
7	炉室の高さ	310mm
8	炉室長	15000mm
9	プレートサイズ	270x270x40mm (W x L x H)
10	プレート材料	コルンドムリート
11	最大熱力	約210Kw
12	廃棄ガス排出処理システム	有機物質の放出と炉圧の調整のために,複数の煙突セットをプロセス特性に応じて設定する.補助冷却のための冷却セクションに煙突の複数のセットが設定されています強制的な空気入口は,脱脂を容易にするため,全部分に設計されています.

非標準のカスタマイゼーションは,顧客のプロセス要件に応じて利用できます.