پیشگیری از خوردگی قطعات کار پس از عملیات حرارتی: ساخت سیستم ضد زنگ کامل
2026-02-28
پیشگیری از خوردگی قطعات کار پس از عملیات حرارتی: ساخت سیستم ضد زنگ کامل
خوردگی سطحی قطعات کار پس از عملیات حرارتی به یکپارچگی سطح آسیب میرساند، هزینههای پردازش بعدی را افزایش میدهد و در موارد شدید حتی ممکن است منجر به قراضه شدن قطعه کار شود. به خصوص در شرایط کاری با محیطهای مرطوب یا رسانههای خنککننده حاوی آب، میزان خوردگی میتواند از ۳۰ درصد تجاوز کند. دلایل اصلی شامل باقیمانده رسانه خنککننده، خشک کردن نامناسب قطعات کار، رطوبت بیش از حد در محیطهای نگهداری و آسیب دیدن فیلم اکسید سطح است.
راهکارهای ضد زنگ کامل به شرح زیر است:
بهینهسازی فرآیند پس از خنککاری. بلافاصله پس از خنککاری، قطعات کار را در مخزن شستشو قرار دهید، به مدت ۱۵ تا ۲۰ دقیقه با استفاده از شوینده قلیایی (pH ۱۰-۱۲) شستشوی اولتراسونیک انجام دهید تا ناخالصیهایی مانند روغن کوئنچ باقیمانده و حمام نمک از سطح پاک شوند، سپس آنها را به طور کامل در کوره خشککن (نگهداری در دمای ۱۲۰-۱۵۰ درجه سانتیگراد به مدت ۳۰ دقیقه) خشک کنید.
اجرای عملیات ضد زنگ سطحی و انتخاب روشهای ضد زنگ بر اساس دوره نگهداری:
نگهداری کوتاه مدت (ظرف ۱ ماه): اسپری روغن ضد زنگ (ضخامت فیلم روغن ≥ ۵ میکرومتر)؛
نگهداری طولانی مدت: بستهبندی با کاغذ ضد زنگ فاز بخار یا بستهبندی خلاء، با مواد رطوبتگیر داخلی برای کنترل رطوبت.
کنترل محیط نگهداری و حمل و نقل. رطوبت کارگاه نگهداری را زیر ۵۰ درصد و دما را در ۱۵-۲۵ درجه سانتیگراد حفظ کنید. از پالتهای ضد زنگ برای چیدن قطعات کار استفاده کنید تا از تماس مستقیم با زمین جلوگیری شود. در حین حمل و نقل از پوششهای ضد آب و ضد گرد و غبار برای جلوگیری از فرسایش توسط باران و گرد و غبار استفاده کنید.