열처리 후 작업 조각의 표면 부식으로 인해 표면 무결성이 손상되고 후속 처리 비용이 증가하며 심각한 경우 작업 조각의 폐기물이 될 수도 있습니다.특히 습한 환경 또는 물을 포함하는 냉각 매체와 함께 작업 조건에서이 경우, 염증 발생률은 30%를 초과할 수 있습니다. 주요 원인은 잔류 냉각 매체, 작업 조각의 조기 건조, 저장 환경의 과도한 습도 및 손상된 표면 산화물 필름입니다.
전체 프로세스 항진철 솔루션은 다음과 같습니다.
냉각 후 처리 프로세스를 최적화합니다. 냉각 후 청소 탱크에 작업 조각을 즉시 배치합니다.표면에 잔존하는 소화유와 소금 목욕 등 불순물을 제거하기 위해 알칼리성 청소제 (pH 10~12) 로 15~20분 동안 초음파 청소를 수행합니다., 그 다음 건조 오븐에서 철저히 건조합니다 (120~150 °C에서 30 분 동안 유지합니다).
표면 항진철 처리를 실시하고 보관 기간에 따라 항진철 방법을 선택하십시오.
단기 저장 (1개월 이내에): 반강철 기름을 스프레이합니다 (유 필름 두께 ≥ 5μm);
장기 보관: 증기 단계 항 경종 종이 또는 진공 포장으로 포장하고 습도를 조절하기 위해 건조제를 내장합니다.
저장 및 운송 환경을 제어합니다. 저장 작업실의 습도를 50% 이하로 유지하고 온도를 15~25 °C로 유지합니다.토양과 직접 접촉을 피하기 위해 작업 조각을 쌓기 위해 경직 방지 팔렛을 사용. 빗물 및 먼지로 인한 침식을 방지하기 위해 운송 중에 방수 및 먼지 보호 덮개를 사용하십시오.