Защита от перегрева Индукционная нагревательная печь для тушения Температурная отжига

Производственная линия индукционного нагрева и закаливания

※ Обзор оборудования производственной линии

Оборудование производственной линии основано на многолетнем успешном опыте компании в области индукционного отопления, тщательно разработанный набор экономически эффективных решений.Он в основном используется для удовлетворения конкретных требований процесса каждого продукта..

※ Механическая трансмиссия

Режим одной станции обеспечивает возможность самостоятельного выполнения каждого процесса, повышая эффективность и стабильность производства.

Среднечастотная тушение, среднечастотная закаливание и отжигание в соответствии с временем процесса, разумное устройство производственного процесса,повышение уровня использования оборудования.

※ Режим замены датчика

Использование интегрального подъема, быстрого позиционирования и быстрого подключения воды и электричества позволяет за короткое время завершить замену набора датчиков, сократить время простоя оборудования,и повысить эффективность производства.

Удобно регулировать положение оси датчика, адаптироваться к требованиям к нагреву различных спецификаций корпусов и улучшить универсальность и гибкость оборудования.

※ Компоненты оборудования

Подставка для хранения материалов: используется для хранения заготовки, которая должна быть обработана и обработана для обеспечения непрерывной работы производственной линии.

Вход и выход из устройства транспортировки материала: отвечает за заготовку из хранилища для хранения до каждого модуля обработки, чтобы достичь автоматизированного производства.

Устройство передачи на роликовом столе вращения заготовки: заготовка может вращаться в процессе передачи, чтобы обеспечить равномерное нагревание.

Модуль нагрева средней частоты: заготовка нагревается быстро, чтобы достичь температуры, необходимой для тушения.

Модуль изоляции с средней частотой тушения: для обеспечения эффекта тушения рабочая часть должна находиться на температуре тушения в течение определенного периода времени.

Промежуточный частотный модуль закаливания: закаливание заготовки после охлаждения для повышения прочности и прочности заготовки.

Модуль средней частоты сжигания: заготовка сжигается для устранения внутреннего напряжения и повышения производительности заготовки.

Устройство для разбрызгивания: в процессе разбрызгивания рабочей части, регулируя скорость разбрызгивания.

Гидравлическая станция: обеспечивает питание для каждого действия оборудования.

Центральная консоль и автоматическая система управления: централизованное управление и мониторинг всей производственной линии для достижения автоматизированного производства.

※ Сертификация по проектированию и изготовлению:

1Показатели разработаны и изготовлены в соответствии с национальными стандартами промышленных печей.

2Проведение испытаний производительности различных компонентов и выпуск отчета (поддержка клиентов на месте предварительного принятия)

3Экспорт оборудования соответствует международным стандартам экспорта.