Oververhittingsbeveiliging Inductieverwarmingsoven Voor Afschrikken Temperen Gloeien

Productielijn voor inductieverwarming en -tempering

※ Overzicht van de productielijnapparatuur

De productielijnapparatuur is gebaseerd op de jarenlange succesvolle ervaring van het bedrijf op het gebied van inductieverwarming, zorgvuldig ontworpen een reeks kosteneffectieve oplossingen.Het wordt hoofdzakelijk gebruikt om aan de specifieke procesvereisten van elk product te voldoen.

※ Mechanische transmissie

• De modus met één station zorgt ervoor dat elk proces onafhankelijk kan worden uitgevoerd, waardoor de productie efficiënter en stabieler wordt.
• Intermediate frequency quenching, intermediate frequency tempering and annealing according to the process time, reasonable arrangement of the production process,verbetering van het gebruik van apparatuur.

※ Sensor vervangingsmodus

• Het gebruik van integrale tillen, snelle positionering en snelle aansluiting van water en elektriciteit kan de vervanging van een reeks sensoren in korte tijd voltooien, de stilstandstijd van apparatuur verminderen,en de productie-efficiëntie te verbeteren.
• Het is handig om de aspositie van de sensor aan te passen, zich aan te passen aan de verwarmingsbehoeften van verschillende specificaties en de veelzijdigheid en flexibiliteit van de apparatuur te verbeteren.

※ Equipmentcomponenten

• Materiaalopslagbeugel: wordt gebruikt om het te bewerken werkstuk op te slaan en te verwerken om de continue werking van de productielijn te waarborgen.
• In en uit het materiaaltransportapparaat: verantwoordelijk voor het werkstuk van de opslagplaats naar elke verwerkingsmodule, om geautomatiseerde productie te bereiken.
• Transmissie-apparaat voor het werkstuk: het werkstuk kan in het transmissieproces draaien om een gelijkmatige verwarming te garanderen.
• Mediumfrequente blusverwarmingsmodule: het werkstuk wordt snel verwarmd tot de voor het blussen vereiste temperatuur.
• Middelfrequente afzuigingsisolatie module: houd het werkstuk gedurende een bepaalde periode bij de afzuigtemperatuur om het afzuigend effect te garanderen.
• Intermediate frequency tempering module: tempering van het werkstuk na afzuigen om de taaiheid en sterkte van het werkstuk te verbeteren.
• Middelfrequente gloeiingsmodule: het werkstuk wordt gloeid om de interne spanning te elimineren en de prestaties van het werkstuk te verbeteren.
• Versmeltingsinrichting: bij het versmeltingsproces van het werkstuk met een versmeltingskoeling wordt de versmeltingssnelheid geregeld.
• Hydraulisch station: levert energie voor elke werking van de apparatuur.
• Centrale console en automatisch besturingssysteem: gecentraliseerde controle en monitoring van de gehele productielijn om geautomatiseerde productie te bereiken.

※ Ontwerp- en fabricagecertificering:

1. De indicatoren zijn ontworpen en vervaardigd volgens de nationale normen voor industriële ovens.
2. Uitvoeren van de prestatietest van verschillende componenten en het opstellen van een rapport (ondersteuning van de klant ter plaatse voorafgaande acceptatie)
3. De uitvoer van apparatuur voldoet aan de internationale normen voor uitvoer.