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Forno di riscaldamento per induzione
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Protezione da surriscaldamento Forno di riscaldamento ad induzione per spegnimento Temperatura Annellazione

Protezione da surriscaldamento Forno di riscaldamento ad induzione per spegnimento Temperatura Annellazione

Dettagli del prodotto:
Luogo di origine: Wuhan, Hubei.
Marca: CAILONEN
Certificazione: ISO9001
Numero di modello: GTR
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Wuhan, Hubei.
Marca:
CAILONEN
Certificazione:
ISO9001
Numero di modello:
GTR
Intervallo di temperatura:
Fino a 1300 gradi Celsius
Sistema di controllo:
Digitale
Caratteristiche di sicurezza:
Protezione dal surriscaldamento, spegnimento di emergenza
Capacità di riscaldamento:
Dipende dalle dimensioni e dal modello
Misurare:
Varia a seconda del modello
Peso:
Varia a seconda delle dimensioni e dei materiali
Evidenziare:

High Light

Evidenziare:

Forno di riscaldamento ad induzione per la protezione dal surriscaldamento

,

Forno a induzione di temperatura

,

Forno a vuoto a induzione di estinzione

Informazioni di trading
Quantità di ordine minimo:
1 set
Prezzo:
$1000-$200000
Imballaggi particolari:
adatti all'imballaggio per l'esportazione
Tempi di consegna:
Da 30 a 60 giorni
Termini di pagamento:
T/T
Capacità di alimentazione:
100 set/anno
Descrizione di prodotto

Linea di produzione di riscaldamento e temperatura per induzione

※ Visualizzazione delle apparecchiature della linea di produzione

L'attrezzatura della linea di produzione si basa su molti anni di esperienza di successo dell'azienda nel campo del riscaldamento a induzione, con una serie di soluzioni convenienti.È utilizzato principalmente per soddisfare i requisiti specifici di processo di ciascun prodotto.

※ Trasmissione meccanica

  • La modalità di stazione unica garantisce che ogni processo possa essere eseguito in modo indipendente, migliorando l'efficienza e la stabilità della produzione.
  • Sottomissione a frequenza intermedia, temperatura e ricottura a frequenza intermedia in base al tempo di processo, disposizione ragionevole del processo di produzione,migliorare il tasso di utilizzazione delle attrezzature.

※ Modalità di sostituzione del sensore

  • L'uso di sollevamento integrato, posizionamento rapido e connessione rapida di acqua ed elettricità può completare la sostituzione di un set di sensori in breve tempo, ridurre il tempo di inattività delle apparecchiature,e migliorare l'efficienza della produzione.
  • È conveniente regolare la posizione dell'asse del sensore, adattarsi ai requisiti di riscaldamento di varie specifiche di billet e migliorare la versatilità e la flessibilità dell'apparecchiatura.

※ Componenti delle apparecchiature

  • supporto per la conservazione dei materiali: utilizzato per la conservazione del pezzo da lavorare e per la lavorazione per garantire il funzionamento continuo della linea di produzione.
  • Dentro e fuori del dispositivo di trasporto del materiale: responsabile del pezzo da stoccaggio a ciascun modulo di lavorazione, per ottenere la produzione automatizzata.
  • Dispositivo di trasmissione della tavola rotante del pezzo di lavoro: il pezzo di lavoro può ruotare nel processo di trasmissione per garantire un riscaldamento uniforme.
  • Modulo di riscaldamento per spegnimento a media frequenza: il pezzo viene riscaldato rapidamente per raggiungere la temperatura richiesta per l'estinguimento.
  • Modulo di isolamento di spegnimento a media frequenza: mantenere il pezzo a temperatura di spegnimento per un periodo di tempo per garantire l'effetto di spegnimento.
  • Modulo di temperatura a frequenza intermedia: temperare il pezzo dopo la scaldatura per migliorare la resistenza e la resistenza del pezzo.
  • Modulo di ricottura a media frequenza: il pezzo viene ricottato per eliminare lo stress interno e migliorare le prestazioni del pezzo.
  • Dispositivo di spegnimento a spruzzo: nel processo di spegnimento del raffreddamento a spruzzo del pezzo da lavorare, controllare la velocità di spegnimento.
  • Stazione idraulica: fornisce energia per ogni azione dell'apparecchiatura.
  • Consola centrale e sistema di controllo automatico: controllo e monitoraggio centralizzati dell'intera linea di produzione per ottenere una produzione automatizzata.

※ Certificazione di progettazione e produzione:

  1. Gli indicatori sono progettati e fabbricati secondo le norme nazionali dei forni industriali.
  2. eseguire la prova delle prestazioni dei vari componenti e rilasciare una relazione (supporto al cliente in loco prima dell'accettazione)
  3. L'esportazione di attrezzature soddisfa gli standard internazionali per l'esportazione.