Normalisierungsprozess von Stahl

Normalisierungsprozess von Stahl

1. Normalisieren, auch Normalglühen genannt

Es ist ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem hypoeutektoider Stahl auf eine Temperatur von 30-50 °C über Ac3 und hypereutektoider Stahl auf eine Temperatur von 30-50 °C über Accm erhitzt wird, gefolgt von Luftkühlung nach dem Halten bei dieser Temperatur.

2. Zwecke des Normalisierens

① Als vorbereitende Wärmebehandlung für niedrig- und mittelgekohlte Baustähle kann es die Härte angemessen erhöhen und die Zerspanbarkeit verbessern.

② Es eliminiert das netzartige sekundäre Zementit in hypereutektoiden Stählen und bereitet die Struktur für das Kugelglühen vor.

③ Normalisieren kann die Körnung verfeinern, die Struktur homogenisieren und innere Spannungen abbauen. In gewissem Umfang hat es auch die Wirkung, Festigkeit, Zähigkeit und Härte zu verbessern, so dass es als abschließende Wärmebehandlung für gewöhnliche Konstruktionsteile verwendet werden kann.

Mikrostruktur nach dem Normalisieren: Hypoeutektoider Stahl besteht aus F + S, eutektoider Stahl besteht aus S und hypereutektoider Stahl besteht aus S + sekundärem Zementit (wobei letzteres diskontinuierlich ist).

Es ist zu beachten, dass bei einigen Stählen mit einer sehr niedrigen kritischen Abkühlgeschwindigkeit die Abkühlung in Luft Austenit in Martensit umwandeln kann. Diese Behandlung wird nicht als Normalisieren klassifiziert, sondern als luftgekühltes Härten bezeichnet. Umgekehrt kann bei Werkstücken mit großem Querschnitt aus Stählen mit einer relativ hohen kritischen Abkühlgeschwindigkeit selbst das Abschrecken in Wasser keinen Martensit erzeugen, und die Abschreckwirkung ist der des Normalisierens nahe.

3. Vorsichtsmaßnahmen für das Normalisieren

1. Kontrollieren Sie die Heiztemperatur streng, um übermäßiges Kornwachstum durch Überhitzung oder unzureichende Gefügeumwandlung durch niedrige Temperatur zu vermeiden.
2. Stellen Sie eine ausreichende Haltezeit sicher, um eine vollständige und gleichmäßige Gefügeumwandlung im Inneren des Werkstücks zu gewährleisten.
3. Der Abkühlungsprozess muss in ruhender Luft durchgeführt werden, wobei Störungen wie Wind oder Regen vermieden werden müssen, um anormale Abkühlgeschwindigkeiten zu verhindern.
4. Werkstücke mit großem Querschnitt sollten richtig gestapelt werden, um gegenseitige Abschirmung zwischen den Werkstücken zu vermeiden und eine gleichmäßige Abkühlung aller Teile zu gewährleisten.