processo di normalizzazione dell'acciaio

processo di normalizzazione dell'acciaio

1. Normalizzazione, nota anche come normalizzazione

È un processo di trattamento termico che prevede il riscaldamento dell'acciaio ipoeutettoide a una temperatura di 30-50°C sopra Ac3 e dell'acciaio ipereutettoide a una temperatura di 30-50°C sopra Accm, seguito da raffreddamento ad aria dopo il mantenimento a quella temperatura.

2. Scopi della normalizzazione

① Come trattamento termico preparatorio per acciai strutturali a basso e medio tenore di carbonio, può aumentare adeguatamente la durezza e migliorare la lavorabilità.

② Elimina la cementite secondaria a rete negli acciai ipereutettoidi e prepara la struttura per la ricottura di sferoidizzazione.

③ La normalizzazione può affinare i grani, omogeneizzare la struttura ed eliminare le tensioni interne. In una certa misura, ha anche l'effetto di migliorare la resistenza, la tenacità e la durezza, quindi può essere utilizzata come trattamento termico finale per parti strutturali ordinarie.

Microstruttura dopo la normalizzazione: l'acciaio ipoeutettoide è costituito da F + S, l'acciaio eutettoide è costituito da S e l'acciaio ipereutettoide è costituito da S + cementite secondaria (con quest'ultima discontinua).

È importante notare che per alcuni acciai con una velocità di raffreddamento critica molto bassa, il raffreddamento in aria può trasformare l'austenite in martensite. Questo trattamento non è classificato come normalizzazione, ma è chiamato tempra ad aria. Al contrario, per pezzi di grandi dimensioni realizzati con acciai con una velocità di raffreddamento critica relativamente alta, anche la tempra in acqua non può produrre martensite e l'effetto di tempra è simile a quello della normalizzazione.

3. Precauzioni per la normalizzazione

1. Controllare rigorosamente la temperatura di riscaldamento per evitare un'eccessiva crescita dei grani causata da surriscaldamento o una trasformazione microstrutturale insufficiente dovuta alla bassa temperatura.
2. Garantire un tempo di mantenimento sufficiente per garantire una trasformazione microstrutturale completa e uniforme all'interno del pezzo.
3. Il processo di raffreddamento deve essere eseguito in aria calma, evitando interferenze come vento o pioggia per prevenire velocità di raffreddamento anomale.
4. I pezzi di grandi dimensioni devono essere impilati correttamente per evitare schermature reciproche tra i pezzi e garantire un raffreddamento uniforme di tutte le parti.