Belangrijkste Verschillen Tussen Normaliseren en Gloeien
- Afkoelsnelheid
In vergelijking met gloeien heeft normaliseren een snellere afkoelsnelheid, wat resulteert in een fijnere perlietstructuur en een hogere sterkte en hardheid.
2. Doel
Voor staalsoorten met een laag en gemiddeld koolstofgehalte (hypoeutectoïde staalsoorten) dienen normaliseren en gloeien hetzelfde doel: beide zijn bedoeld om
de verspaanbaarheid te verbeteren.
Voor hypereutectoïde staalsoorten moet echter een normaliseerproces worden uitgevoerd vóór het sferoïdisch gloeien. Deze
stap elimineert het netwerkachtige secundaire cementiet, waardoor wordt gegarandeerd dat al het cementiet wordt gesferoïdiseerd tijdens het daaropvolgende
sferoïdisch gloeien.
3. Selectie van Normaliseren versus Gloeien
1） Tijdens het normaliseren is het niet nodig om het werkstuk samen met de oven af te koelen (zoals vereist voor gloeien). Dit
verkort de bezettingstijd van de oven en verbetert de productie-efficiëntie, dus normaliseren wordt over het algemeen gebruikt in plaats van
gloeien wanneer mogelijk in de productie.
2） Voor staalsoorten met een laag koolstofgehalte met een koolstofgehalte van minder dan 0,25% resulteert normaliseren in een matige hardheid - dit maakt
verspanen gemakkelijker in vergelijking met gloeien. Daarom wordt normaliseren doorgaans toegepast ter voorbereiding op verspanen.
3） Voor staalsoorten met een gemiddeld koolstofgehalte met een koolstofgehalte van 0,25–0,5% kan normaliseren ook voldoen aan de eisen voor
verspanen. Bovendien kan voor lichtbelaste onderdelen van dergelijke staalsoorten normaliseren ook worden gebruikt als de uiteindelijke warmtebehandeling.
4） Over het algemeen wordt gloeien vaak toegepast voor legeringstalen billets. Als in plaats daarvan normaliseren wordt gebruikt, resulteert de snellere afkoelsnelheid in
een hogere hardheid na normaliseren, wat ongunstig is voor verspanen.
Verwerkingsroute voor Algemene Mechanische Onderdelen
Blanco onderdelen gevormd door gieten of smeden ondergaan eerst een voorbereidende warmtebehandeling, gevolgd door mechanische bewerkingsprocessen zoals draaien en frezen, en tenslotte een uiteindelijke warmtebehandeling om de verwerking van mechanische onderdelen te voltooien.
Gloeien en normaliseren worden voornamelijk gebruikt als voorbereidende warmtebehandelingen voor staal. Ze elimineren en verbeteren bepaalde microstructuurdefecten en interne spanningen veroorzaakt door het vorige proces, en leggen de basis voor daaropvolgende bewerking en warmtebehandeling in termen van structuur en eigenschappen. Alleen wanneer de vereiste eigenschappen van het werkstuk (zoals sterkte en hardheid) niet hoog zijn, worden ze gebruikt als de uiteindelijke warmtebehandeling.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!