Un horno de nitruración iónica tándem a gran escala es un equipo utilizado para el tratamiento superficial de materiales metálicos. A través del proceso de nitruración iónica, utiliza iones de nitrógeno para bombardear la superficie del metal en un entorno de vacío, formando una capa nitrurada. Este proceso mejora las propiedades del metal, como la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión. La siguiente es una introducción detallada:
El equipo consta de múltiples hornos dispuestos uno al lado del otro, lo que permite el procesamiento simultáneo de múltiples piezas de trabajo y mejora la eficiencia de la producción. Por ejemplo, el horno de nitruración iónica de la marca "Wure Suo" con tándem de múltiples hornos y dispositivo de elevación hidráulica compartido, producido por Wuhan Wureyan Heat Treatment Technology Co., Ltd., adopta esta estructura.
Equipado con un dispositivo de elevación hidráulica compartido, facilita las operaciones de carga y descarga de los hornos. Este diseño reduce el espacio ocupado por el equipo al tiempo que mejora el nivel de automatización y la conveniencia operativa del equipo.
La pieza de trabajo se utiliza como cátodo y el cuerpo del horno como ánodo. Se introduce gas que contiene nitrógeno en la cámara de vacío y se aplica un voltaje de CC. Bajo la acción del campo eléctrico, los iones de nitrógeno bombardean y calientan la superficie de la pieza de trabajo. Esto hace que los elementos de nitrógeno penetren en la capa superficial de la pieza de trabajo y formen una capa nitrurada, logrando así el propósito de fortalecer la superficie. El voltaje de funcionamiento oscila entre 400 V y 750 V, y la temperatura de tratamiento se controla entre 500℃ y 650℃.
En comparación con los procesos de nitruración tradicionales, el ciclo de nitruración del horno de nitruración iónica se puede acortar en un 30%-50%, y el consumo de energía se puede reducir en un 23,5%-60%. Esto mejora eficazmente la eficiencia de la producción y reduce los costos de producción.
El proceso de nitruración iónica puede formar una capa nitrurada uniforme y densa en la superficie de la pieza de trabajo, con una deformación mínima (generalmente inferior a 0,02 mm). Puede mantener bien la precisión dimensional y la calidad de la superficie de la pieza de trabajo, y es adecuado para diversos materiales como acero aleado, aleación de titanio y moldes.
El horno de nitruración iónica funciona en un entorno de vacío y no utiliza productos químicos tóxicos o nocivos. La emisión de óxidos de nitrógeno y la fuga de amoníaco son extremadamente bajas, lo que lo hace respetuoso con el medio ambiente y cumple con los requisitos de la fabricación ecológica.
La estructura de múltiples hornos del horno de nitruración iónica tándem a gran escala permite el procesamiento simultáneo de múltiples piezas de trabajo, y cada horno individual tiene una gran capacidad de carga. Puede satisfacer las necesidades de producción a gran escala y es particularmente adecuado para el tratamiento superficial de piezas en lotes en industrias como la fabricación de automóviles, la aeroespacial y la fabricación de maquinaria.
Se utiliza ampliamente en industrias como la fabricación de automóviles, la aeroespacial y la energía nuclear. Puede realizar un tratamiento de fortalecimiento de la superficie en materiales como acero aleado, aleación de titanio y moldes, mejorando la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la resistencia a la fatiga y otras propiedades de las piezas.
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