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Forno de nitruração de íons em tándem de grande escala

2025-08-27

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Forno de Nitretação Iônica Tandem em Larga Escala

Um forno de nitretação iônica tandem em larga escala é um equipamento utilizado para o tratamento de superfície de materiais metálicos. Através do processo de nitretação iônica, utiliza íons de nitrogênio para bombardear a superfície do metal em um ambiente de vácuo, formando uma camada nitretada. Este processo melhora as propriedades do metal, como dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão. A seguir, uma introdução detalhada:

Características Estruturais

1. Arranjo Tandem Multi-Forno

O equipamento consiste em múltiplos fornos dispostos lado a lado, permitindo o processamento simultâneo de múltiplas peças e melhorando a eficiência da produção. Por exemplo, o forno de nitretação iônica da marca "Wure Suo" com tandem multi-forno e dispositivo de elevação hidráulica compartilhado, produzido pela Wuhan Wureyan Heat Treatment Technology Co., Ltd., adota esta estrutura.

2. Dispositivo de Elevação Hidráulica Compartilhado

Equipado com um dispositivo de elevação hidráulica compartilhado, facilita as operações de carga e descarga dos fornos. Este design reduz o espaço ocupado pelo equipamento, ao mesmo tempo que melhora o nível de automação e a conveniência operacional do equipamento.

Princípio de Funcionamento

A peça de trabalho é usada como cátodo e o corpo do forno como ânodo. Gás contendo nitrogênio é introduzido na câmara de vácuo e uma tensão CC é aplicada. Sob a ação do campo elétrico, os íons de nitrogênio bombardeiam e aquecem a superfície da peça de trabalho. Isso faz com que os elementos de nitrogênio penetrem na camada superficial da peça de trabalho e formem uma camada nitretada, alcançando assim o objetivo de fortalecimento da superfície. A tensão de operação varia de 400V a 750V, e a temperatura de tratamento é controlada entre 500℃ e 650℃.

Vantagens e Características

1. Alta Eficiência e Economia de Energia

Comparado com os processos de nitretação tradicionais, o ciclo de nitretação do forno de nitretação iônica pode ser encurtado em 30%-50%, e o consumo de energia pode ser reduzido em 23,5%-60%. Isso melhora efetivamente a eficiência da produção e reduz os custos de produção.

2. Excelente Efeito de Tratamento

O processo de nitretação iônica pode formar uma camada nitretada uniforme e densa na superfície da peça de trabalho, com deformação mínima (geralmente inferior a 0,02 mm). Pode manter bem a precisão dimensional e a qualidade da superfície da peça de trabalho, e é adequado para vários materiais, como aço liga, liga de titânio e moldes.

3. Amigo do Meio Ambiente e Sem Poluição

O forno de nitretação iônica opera em um ambiente de vácuo e não utiliza produtos químicos tóxicos ou nocivos. A emissão de óxidos de nitrogênio e a fuga de amônia são extremamente baixas, tornando-o ecologicamente correto e em conformidade com os requisitos da manufatura verde.

4. Forte Capacidade de Produção

A estrutura multi-forno do forno de nitretação iônica tandem em larga escala permite o processamento simultâneo de múltiplas peças de trabalho, e cada forno individual tem uma grande capacidade de carga. Pode atender às necessidades de produção em larga escala e é particularmente adequado para o tratamento de superfície de peças em lote em indústrias como fabricação de automóveis, aeroespacial e fabricação de máquinas.

Campos de Aplicação

É amplamente utilizado em indústrias como fabricação de automóveis, aeroespacial e energia nuclear. Pode realizar tratamento de fortalecimento de superfície em materiais como aço liga, liga de titânio e moldes, melhorando a resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência à fadiga e outras propriedades das peças.