대형 탄뎀 이온 질화로는 금속 재료의 표면 처리에 사용되는 장비입니다. 이온 질화 공정을 통해 진공 환경에서 질소 이온을 금속 표면에 충돌시켜 질화층을 형성합니다. 이 공정은 경도, 내마모성, 내식성과 같은 금속의 특성을 향상시킵니다. 다음은 자세한 소개입니다:
이 장비는 여러 개의 로가 나란히 배열되어 있어 여러 공작물을 동시에 처리하여 생산 효율을 향상시킵니다. 예를 들어, Wuhan Wureyan Heat Treatment Technology Co., Ltd.에서 생산한 다중 로 탄뎀 및 공유 유압 리프팅 장치를 갖춘 "Wure Suo" 브랜드 이온 질화로가 이 구조를 채택했습니다.
공유 유압 리프팅 장치가 장착되어 로의 적재 및 하역 작업을 용이하게 합니다. 이 설계는 장비의 설치 공간을 줄이는 동시에 장비의 자동화 수준과 작동 편의성을 향상시킵니다.
공작물은 음극으로, 로 본체는 양극으로 사용됩니다. 질소를 함유한 가스가 진공 챔버에 주입되고 DC 전압이 가해집니다. 전기장의 작용 하에 질소 이온이 공작물 표면에 충돌하여 가열됩니다. 이로 인해 질소 원소가 공작물 표면층에 침투하여 질화층을 형성하여 표면 강화의 목적을 달성합니다. 작동 전압은 400V에서 750V 사이이며, 처리 온도는 500℃에서 650℃ 사이로 제어됩니다.
기존 질화 공정에 비해 이온 질화로의 질화 사이클을 30%-50% 단축할 수 있으며, 에너지 소비를 23.5%-60% 줄일 수 있습니다. 이는 생산 효율을 효과적으로 향상시키고 생산 비용을 낮춥니다.
이온 질화 공정은 공작물 표면에 균일하고 조밀한 질화층을 형성하며, 변형이 최소화됩니다(일반적으로 0.02mm 미만). 공작물의 치수 정확도와 표면 품질을 잘 유지할 수 있으며, 합금강, 티타늄 합금, 금형 등 다양한 재료에 적합합니다.
이온 질화로는 진공 환경에서 작동하며 유독하거나 유해한 화학 물질을 사용하지 않습니다. 질소 산화물 및 암모니아 배출이 극히 낮아 환경 친화적이며 친환경 제조 요구 사항을 준수합니다.
대형 탄뎀 이온 질화로의 다중 로 구조는 여러 공작물을 동시에 처리할 수 있으며, 각 단일 로는 큰 적재 용량을 갖습니다. 대규모 생산 요구 사항을 충족할 수 있으며, 자동차 제조, 항공 우주 및 기계 제조와 같은 산업의 배치 부품 표면 처리에 특히 적합합니다.
자동차 제조, 항공 우주, 원자력 발전 등과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 합금강, 티타늄 합금, 금형과 같은 재료에 표면 강화 처리를 수행하여 부품의 내마모성, 내식성, 피로 강도 및 기타 특성을 향상시킬 수 있습니다.
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!