Wielkoskalowy piec do azotowania jonowego w układzie tandemowym to urządzenie służące do obróbki powierzchniowej materiałów metalowych. Poprzez proces azotowania jonowego wykorzystuje jony azotu do bombardowania powierzchni metalu w środowisku próżniowym, tworząc warstwę azotowaną. Proces ten poprawia właściwości metalu, takie jak twardość, odporność na zużycie i odporność na korozję. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie:
Urządzenie składa się z wielu pieców ustawionych obok siebie, co umożliwia jednoczesną obróbkę wielu przedmiotów obrabianych i poprawia wydajność produkcji. Na przykład piec do azotowania jonowego marki "Wure Suo" z układem tandemowym z wieloma piecami i wspólnym hydraulicznym urządzeniem podnoszącym, produkowany przez Wuhan Wureyan Heat Treatment Technology Co., Ltd., przyjmuje tę strukturę.
Wyposażony we wspólne hydrauliczne urządzenie podnoszące, ułatwia operacje załadunku i rozładunku pieców. Konstrukcja ta zmniejsza powierzchnię zajmowaną przez urządzenie, jednocześnie poprawiając poziom automatyzacji i wygodę obsługi urządzenia.
Przedmiot obrabiany jest używany jako katoda, a korpus pieca jako anoda. Gaz zawierający azot jest wprowadzany do komory próżniowej i przykładane jest napięcie stałe. Pod wpływem pola elektrycznego jony azotu bombardują i nagrzewają powierzchnię przedmiotu obrabianego. Powoduje to wnikanie pierwiastków azotu w warstwę powierzchniową przedmiotu obrabianego i tworzenie warstwy azotowanej, osiągając w ten sposób cel wzmocnienia powierzchni. Napięcie robocze wynosi od 400 V do 750 V, a temperatura obróbki jest kontrolowana w zakresie od 500°C do 650°C.
W porównaniu z tradycyjnymi procesami azotowania, cykl azotowania w piecu do azotowania jonowego można skrócić o 30%-50%, a zużycie energii można zmniejszyć o 23,5%-60%. Skutecznie poprawia to wydajność produkcji i obniża koszty produkcji.
Proces azotowania jonowego może utworzyć na powierzchni przedmiotu obrabianego równomierną i gęstą warstwę azotowaną, z minimalnym odkształceniem (zazwyczaj mniej niż 0,02 mm). Może dobrze zachować dokładność wymiarową i jakość powierzchni przedmiotu obrabianego i nadaje się do różnych materiałów, takich jak stal stopowa, stop tytanu i formy.
Piec do azotowania jonowego działa w środowisku próżniowym i nie wykorzystuje toksycznych ani szkodliwych chemikaliów. Emisja tlenków azotu i ulatnianie się amoniaku są niezwykle niskie, co czyni go przyjaznym dla środowiska i zgodnym z wymaganiami zielonej produkcji.
Struktura wielopiecowa wielkoskalowego pieca do azotowania jonowego w układzie tandemowym umożliwia jednoczesną obróbkę wielu przedmiotów obrabianych, a każdy pojedynczy piec ma dużą ładowność. Może zaspokoić potrzeby produkcji wielkoskalowej i jest szczególnie odpowiedni do obróbki powierzchniowej części seryjnych w takich branżach, jak produkcja samochodów, lotnictwo i produkcja maszyn.
Jest szeroko stosowany w takich branżach, jak produkcja samochodów, lotnictwo i energetyka jądrowa. Może wykonywać obróbkę wzmacniającą powierzchnię na materiałach takich jak stal stopowa, stop tytanu i formy, poprawiając odporność na zużycie, odporność na korozję, wytrzymałość zmęczeniową i inne właściwości części.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!